螺旋沉降离心机的原理 电话:15154777751
螺旋沉降离心机,作为一种新型的卧式螺旋卸料离心机,其工作原理主要基于固-液比重差并利用离心力场进行分离。具体来说,当悬浮液进入离心机的转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力,使比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁上,形成沉渣。同时,转鼓内的螺旋与转鼓同向旋转但转速略有差异,这一转速差使得螺旋能够推动沉积在转鼓内壁的固相颗粒向转鼓小端移动,并经过脱水后从排渣口排出。而澄清的分离液则通过螺旋通道从转鼓大端的溢流口排出。这一过程中,离心沉降法实现了固液的有效分离。
螺旋沉降离心机的运用事项
在运用螺旋沉降离心机时,需要注意以下几个方面以确保设备的正常运行和分离效果:
启动前检查:
检查各个手动阀门的敞开状况,确保无异常情况。
确认电机的工作方向正确,通常应经过设备上的箭头标明方向。
操作过程中的注意事项:
加药泵与进泥泵应分别设置为一用一备,明确操作中的泵设备。
使用加药设备时,保持絮凝剂干燥,避免结块或受潮影响配药浓度和管路畅通。
观察设备的运行状态,如有异常声音、振动或温度升高等情况,应及时停机检查。
分离效果的优化:
根据悬浮液的性质选择合适的分离因数,对于固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液,应选择分离因数高的沉降离心机。
控制进料量,避免进料量过大导致细颗粒随分离液排出而降低分离效果。
调整转鼓和螺旋的转速差,以适应不同性质的沉渣,提高分离效率和脱水效果。
日常维护与保养:
定期对设备进行清洗和检查,确保各部件无磨损、无堵塞。
更换磨损严重的部件,如螺旋叶片、轴承等,以保证设备的正常运行和分离效果。
记录设备的运行参数和分离效果,以便分析问题和改进操作。
安全注意事项:
在操作过程中应遵守安全操作规程,穿戴好劳动防护用品。
禁止在设备运行时进行维护和检修工作,以免发生意外。
总之,螺旋沉降离心机在运用过程中需要注意多个方面以确保设备的正常运行和分离效果。通过合理的操作和维护保养措施可以延长设备的使用寿命并提高分离效率。