双效强制循环蒸发器是一种高效的蒸发设备,广泛应用于化工、制药、环保、食品等多个领域。以下是对双效强制循环蒸发器的详细介绍:电话:15154777751
一、工作原理
双效强制循环蒸发器结合了双效蒸发和强制循环两种技术。料液由进料泵输送进入设备内部,通过加热器加热至一定温度后,进入蒸发室进行蒸发。在蒸发室内,料液受到负压作用,部分液体汽化为蒸汽,而未被蒸发的料液则通过循环管路回流至加热器继续加热,形成强制循环。蒸汽随后进入冷凝器被冷凝成液体,而浓缩后��料液则达到饱和状态,开始析出晶体。当系统监测到物料满足出料条件后,由出料泵排出进行后续处理。
在双效蒸发过程中,一次蒸汽用于加热一效加热器中的料液,产生的二次蒸汽则作为二效加热器的热源。这样,热能得到了循环利用,提高了能源利用效率。
二、结构特点
双效强制循环蒸发器主要由加热室、分离室、循环管路、泵以及冷凝器等部件组成。加热室通过加热介质(通常为蒸汽或导热油)提供热源,分离室则通过重力或离心力将加热室内的溶液和蒸汽分离。循环管路将加热室和分离室连接起来,同时输送未蒸发的溶液回到加热室。泵则用于提高溶液的循环速度,增强传热效果。
三、性能优势
高效节能:通过双效蒸发和强制循环技术,实现了热能的循环利用和化利用,降低了能耗。
密封可靠:设备密封性能好,能够防止物料泄漏和外界杂质进入,保证产品的纯度和质量。
性能稳定:设备运行平稳,加热温度、出料浓度等参数均可实现自动控制,提高了生产效率和产品质量。
操作方便:设备结构紧凑,占地面积小,布局流畅,操作简便。同时,可配置自动化系统,实现一键启动和自动化控制。
适应范围广:设备相对处理的物料特性适应范围广,能够处理蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高粘度相应增加的物料以及有不溶性固形物的物料等。
四、应用领域
化工领域:可用于合成氨、尿素、硝酸等产品的结晶分离。
制药领域:可用于抗生素、维生素、激素等药品的结晶提纯。
环保领域:可用于废水处理中的蒸发结晶和回收利用。
食品领域:可用于乳制品、果汁、调味品等的浓缩和结晶。