自动拉板箱式压滤机是一种结构简单、适用性强、间歇作业的固液分离设备。以下是对该设备的详细介绍:电话:15154777751
一、工作原理
自动拉板箱式压滤机的工作原理主要由滤板排列组成滤室,滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。
二、结构特点
机架:主机的机器构架使用了钢板焊接结构,在焊接之后进行系列的回火处理工艺之后可以进行金属加工提高机械的整体强度。压滤机的主梁采用Q235实心钢板,为使整机受力均匀滤板受压时不产生倾斜的侧向力,两根主梁夹紧后同时加工,保证加工精度。
滤板:滤板经模压再用专用数控设备加工,主梁有导轨,在设备使用中不容易发生一些外部的泄漏情况。滤板部件厚度大,承压能力强。
液压系统:实现油缸压紧、回程,自动保压,动作平稳、安全可靠。油缸的自动保压采用电触点式压力表控制。所有液压阀元件包括电磁换向阀、高/低压溢流阀、液控单向阀、柱塞泵、液压阀等液压元件选用知名产品。油箱采用碳钢喷塑,内部清洁干净,外观整洁大方。
电控系统:采用PLC控制,能对压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板),并留有远程控制接口,能远程自动操作控制。
三、操作过程
按下“推板压紧”按钮,此时压滤机主电机启动,推板前进的电磁阀打开,推板向前压紧,当压力达到电接点压力表规定的压力值时,主电机和电磁阀自动关闭,“保压”灯亮,压滤机处于保压状态,压滤机开始进料。
按下“停止”按钮,此时“保压”灯熄灭,即关闭保压状态。
按下“推板松开”按钮,此时压滤机主电机启动,推板后退的电磁阀打开,推板向后松开,到达限位开关时自动停止,然后开始卸料。
将“自动/手动”旋钮拨到“手动”,此时主电机启动,用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。
四、应用范围
自动拉板箱式压滤机的应用范围广,主要涵盖以下领域:
化工行业:用于对化学反应产生的固体和液体的混合物进行过滤和处理,以确保后续工艺的稳定运行和产品质量的控制。
医药行业:被广泛应用于药品生产过程中间体的澄清与提纯环节。
食品行业:用于食品加工中的淀粉提取等环节以及果蔬汁的净化过程。
环境保护:在污水处理过程中扮演重要角色,通过有效去除污水中的杂质来提升水质,从而保护环境免受污���。