厢式压滤机是一种广泛应用于固液分离领域的设备,以下是对其的详细介绍:电话:15154777751
一、定义与结构
厢式压滤机是一种间歇性的加压过滤设备,其滤室由相邻两块凹陷的滤板构成,滤布固定在每块滤板上。设备主要由机架、滤板、拉板、液压、电控等部分组成,采用积木式结构设计,各个部分结构合理且链接简单。
二、工作原理
厢式压滤机的工作原理基于过滤与压力相结合的方式,通过一系列精心设计的步骤实现高效、稳定的固液分离。具体过程如下:
待处理的悬浮液体(含有固体颗粒的液体)被泵送或引导至厢式压滤机的进料口。
在进料泵的压力作用下,悬浮液被送入压滤机的滤室中。滤室的滤布微孔会截留固体颗粒,形成滤渣,而液体则透过滤布成为滤液。
随着过滤的进行,滤渣在滤布上逐渐累积,形成滤饼。
厢式压滤机通常还配备压榨功能,通过向隔膜滤板中通入压缩空气或高压液体,使隔膜膨胀并对滤饼进行机械挤压,进一步减少滤饼中的水分含量,提高过滤效率和干度。
过滤完成后,厢式压滤机会进入卸��阶段。在这个阶段,滤板被松开并逐一拉开,滤饼则从相邻两个滤板的缝隙中脱落下来。
三、特点与优势
高效过滤:厢式压滤机采用加压过滤方式,能够高效地将固体颗粒从液体中分离出来。
自动化程度高:设备通常采用机、电、液一体化设计,能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制。
适应范围广:厢式压滤机适用于各种悬浮液的固液分离,广泛应用于矿山、化工、冶金、污水处理等行业。
结构简单:设备采用积木式结构设计,各个部分结构合理且链接简单,易于维护和保养。
四、维护与保养
为确保厢式压滤机的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护与保养。以下是一些建议:
检查设备完整性:在每次启动厢式压滤机之前,必须仔细检查设备的电气和机械部分是否正常,包括压力表、温度计等测量仪器的准确性和可靠性。
清洁与整齐:保持设备及其周围环境的清洁是基础保养的一部分。特别是滤板和滤布,必须无杂质和污物,以保证过滤效率和避免不必要的磨损。
滤布的清洗与更换:滤布在使用过程中会积累大量杂质,影响过滤效果。因此,建议每个工作日结束后对滤布进行���理。如果发现滤布有破损或渗漏,应及时修补或更换。
滤板的检查与调整:滤板应保持干净且无破损。在安装时,要确保滤板之间紧密贴合,防止滤液喷出或泄漏。滤板的排列顺序和方向也需要按照规定进行调整,以优化过滤效果。
液压油的更换与补充:液压系统是厢式压滤机的重要组成部分,其正常运行依赖于清洁的液压油。建议定期更换和补充液压油,并定期检查液压油位。
五、应用领域
厢式压滤机因其高效、稳定、可靠的特点而被广泛应用于环保、化工、冶金等多个领域。特别是在需要处理大量悬浮液并进行固液分离的场合中,厢式压滤机发挥着重要作用。
综上所述,厢式压滤机是一种高效、自动化程度高的固液分离设备,具有广泛的应用前景。在使用过程中,需要注意设备的维护与保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。