卧式过滤卸料离心机的工作原理主要基于离心力的作用。固液混合物通过进料系统进入离心机的转鼓内,同时进入与转鼓同心安装且存在一定差速的螺旋输送器内筒。在螺旋输送器的推动下,混合物加速后进入转鼓,为后续的分离做好准备。当混合物进入高速旋转的转鼓后,在强大的离心力作用下,固相物料因密度较大被甩向转鼓的内壁,并逐渐沉积在转鼓内壁上,形成沉渣层;而液相物料因密度较小处于内层,形成液环。转鼓通常会配备过滤���质(如滤网等),液相物料在离心力的作用下,通过过滤介质上的孔隙以及转鼓壁上的滤孔排出转鼓。螺旋输送器以与转鼓存在一定差速的状态旋转(一般螺旋输送器的转速略低于转鼓转速),将沉积在转鼓内壁的固相物料连续不断地推到转鼓的锥端,最终通过卸料槽排出机外,完成固液分离的全过程。同时,分离出的较轻的液相物料则通过转鼓大端的溢流口连续溢出转鼓,并经排液口排出机外。
卧式过滤卸料离心机一般种类有卧式刮刀卸料离心机、卧式螺旋过滤卸料离心机等。该类设备具有以下特点:
设计先进:卧式过滤卸料离心机采用先进的技术设计,结构紧凑,占地面积小。
性能稳定:设备在高速运转时能够保持稳定,确保固液分离的效果。
操作简便:卧式过滤卸料离心机通常配备自动化控制系统,操作简单方便,能够降低工人的劳动强度。
维护方便:设备的结构设计合理,易于拆卸和清洗,方便日常维护。
处理量大:卧式过滤卸料离心机能够连续工作,处理量大,适用于大规模生产。
原料利用率高:通过精确的固液分离,能够限度地提高原料的利用率。