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平板刮刀下卸料离心机是一种高效的固液分离设备，以下是对其的详细介绍：电话：15154777751
一、定义与用途
平板刮刀下卸料离心机主要用于化工、制药、食品、国防等领域的固液分离操作，能够自动完成进料、分离洗涤、脱水、卸料等工序。其结构简洁，外形美观，自动化程度高，处理量大，��离效果好。
二、工作原理
平板刮刀下卸料离心机的工作原理主要基于离心力的作用。当物料进入高速旋转的离心机后，在离心力的作用下，物料会均匀地分布在转鼓内壁。液体穿过滤布（滤网）及转鼓上的滤孔，被甩到机壳内壁，再经过出液管排出。而固相颗粒则被截留在转鼓内，达到所需要的分离效果后，刮刀装置会按照规定程序进行刮料，将固相物从转鼓壁刮下，并通过转鼓卸料孔穿过底盘卸料斗落至接料盘或者输送带上，完成一次工作循环。
三、主要特点
自动化程度高：采用PLC程序控制，可实现远、近距离操作，自动化程度高，大大减轻了操作人员的劳动强度。
处理量大：设备设计合理，处理能力大，能够满足大规模生产的需要。
分离效果好：在离心力的作用下，固液分离效果显著，滤饼含湿量低。
结构简洁：设备结构简洁，易于维护和保养。
安全性高：设备具有多种安全保护措施，如防爆、过载保护等，确保设备的安全运行。
四、操作注意事项
开车前准备：在开车前，应对现场进行清理，清除一切障碍物。同时，对连接螺丝、主轴螺丝、转鼓、滤网、滤布、起动离合器、传动装置以及电气装置等部件进行检查，确保其完好无损、灵活并能正常工作。此外，还需手动盘车2到3转，以便检查转鼓的转动有无异常。
空车试运转：手动盘车转动转鼓后，接通电源进行起动、加料、洗涤、脱水以及刮料等操作。期间注意机器的运转是否正常，有无异常声音。空车试运转3到5分钟后停车检查有无问题。
加料运行：安装好滤布后调整好刮刀的位置、工艺流程以及转鼓转速，并对接近开关进行检查。加料时需注意加料量不能超过规定值。运行时注意离心机的运行情况，如有异常应立即停车检查并排除故障。
日常维护保养：定期对设备进行维护保养工作，包括检查密封性能、清洁内部结构、检查搅拌装置、检查加热装置与自动控制系统以及检查安全阀与气压表等。同时保持设备外观的干净整洁以及周围环境的通风照明和消防安全等基础设施的健全。
五、选购建议
确定处理量：根据实际需求确定所需的处理量大小从而选择合适的设备型号。
考虑物料特性：根据物料的粘稠度、酸碱度等特性选择合适的材质和结构形式以确保设备的耐腐蚀性和使用寿命。
了解供应商资质：选择具有相关资质和经验的供应商以确保设备的质量和售后服务。
综上所述，平板刮刀下卸料离心机具有诸多优点，在多个领域得到了广泛应用。在选购和使用过程中，需要综合考虑处理需求、设备性能以及供应商资质等多个方面以确保设备的正常运行���安全生产。
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