回收二手景津隔膜压滤机 程控自动压滤机 拆除化工厂设备

隔膜压滤机是一种常见的固液分离设备，以下是对其的详细介绍：电话：15154777751
一、定义与结构
隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。其主要结构包括滤板、滤布、隔膜、进料管、排液管、油缸支座、尾板、主梁支柱、头板、轨道盒托架、传动部分等。在运行过程中，可以将高压流体介质注入隔膜中，当滤饼充满整个滤腔时，设备停止过滤，然后用膨胀材料（如水或空气）填充滤板，此时整个隔膜��鼓起，使压力作用在滤饼上，并随着压力的不断增加，将滤饼中能通过滤布的液体压出，实现滤饼的二次脱水。
二、工作原理
隔膜压滤机的工作原理如下：
进料和预压：固液混合物通过进料管道进入隔膜压滤机的进料室。在进料室中，固液混合物受到一定的压力，使其更好地分布在滤介质上，并预压固态物质以排除空隙。
过滤：经过预压后，固液混合物进入滤饼室和滤液室之间的过滤区域。固体物料在滤介质上堆积形成滤饼，而液体则通过滤介质渗透出去，进入滤液室。
压榨：在固液分离完成后，可以进行压榨操作。隔膜压滤机会应用外加压力，使活动隔膜移动向滤饼室方向，对滤饼进行进一步的压榨，以脱除滤饼中的更多液体，从而提高固液分离效率。
冲洗和脱液：压榨完成后，可以进行冲洗和脱液操作。通过喷淋清洗液，可以清洗滤饼以去除残留的液体，并进一步脱除水分。
隔膜挤压：操作结束后，隔膜压滤机会通过挤压作用将活动隔膜移动向滤饼室，使得滤饼从滤饼室中排出。
三、优点
缩短过滤周期：采用低压过滤、高压压榨的方式，可以大大缩短整个过滤周期。
降低含水率：采用TPE弹性体，过滤压力可以达到25MPa，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。
节省能耗：在过滤后期，流量小、压力高，可以节省操作动力的消耗。同时，隔膜压榨功能在极短的时间内完成，也节省了功率消耗。
提高泥饼干度：隔膜对静态过滤后的滤饼进行第二次挤压，使滤饼结构重新排列、密度增加，从而代替部分水分，提高干度。
抗腐蚀能力强：基本适用于所有固液分离作业。
智能化控制：可配置PLC及人机界面控制，实现自动化操作。
四、缺点
价格较��：相对于其他类型的压滤机，隔膜压滤机的价格通常较高，对于一些中小型企业来说经济压力较大。
结构复杂：包括滤板、滤布、隔膜、进料管、排液管等多个部件，增加了设备的维护和保养难度。
易堵塞：在过滤过程中，如果物料中存在大量的固体颗粒或杂质，容易堵塞滤布和隔膜，导致过滤效率降低，甚至无法正常工作。
能耗较高：在过滤过程中需要使用高压泵将物料送入设备中，增加了设备的能耗。此外，由于需要定期清洗和更换滤布、隔膜等部件，也增加了使用成本。
五、应用领域
隔膜压滤机在化工、环保、食品等领域得到广泛应用，如用于处理各种悬浮液的固液分离、工业废水及城市污水处理等。