粉体流化床干燥机是一种常用于干燥颗粒状、粉末状物料的设备,以下是对其的详细介绍:电话:15154777751
一、工作原理
粉体流化床干燥机利用对流加热的空气与湿进料直接接触,使物料悬浮在流化床中进行干燥。在操作过程中,由天然气燃料空气加热器加热的空气通过穿孔空气分配板(或穿孔输送盘)向上进入干燥器,使湿进料流化。当加热的空气通过湿材料时,空气将水分带走并冷却,随后经过下游旋风分离器、袋式除尘器或其他空气材料分离设备排出。
二、结构特点
主要组成:粉体流化床干燥机主要由上盖、箱体、进风口、观察窗、测温孔等组成。
箱体:作为充气室,通过进风口引入热风,形成一定的压力,以确保流化床内的气体均匀分布。
上盖:与流化床板之间形成物料的流化室。
湿空��引出口:湿空气通过引风口引出。
测温孔:用于检测流化室内的温度。
观察窗:用于观察物料的运行情况。
流化床:通常采用振动电机驱动,运行平稳、噪音小、寿命长、维修方便。振动能够使物料已达到流化状态,增大了有效传热系数,提高了热效率。
可调性:流化床的料层厚度、机内移动速度以及振幅可无极调整,具有良好的可调整性,适用面宽。这使得物料表面积损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。
封闭性:粉体流化床干燥机采用全都封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,改善了劳动条件。
三、性能优势
高效干燥:流化床装置能将所有材料悬浮在加热的空气中,通过调整风速来管理流化床干燥机的气流状态,使物料颗粒直接暴露于热空气,迅速蒸发水分,确保干燥效果。与传导干燥器和没有悬浮材料的对流干燥器相比,流化床干燥机具有非常高的传热率和更小的占地面积,从而提高热效率。
保护材料:与大多数其他对流干燥器不同,粉体流化床干燥机可分为多个干燥区和冷却区,具有不同的空气温度,以保护材料免受热损坏。对于大多数干燥的颗粒,区域具有较高的空气���度,随后的区域具有逐渐降低的温度以在材料干燥时保护材料。而对于其他颗粒,如淀粉,在潮湿时对热更敏感,过热则会凝胶化,在这种情况下,区域具有较低的空气温度,随后的区域具有越来越高的温度。
操作简便:粉体流化床干燥机的操作非常简单,只需要调节温度和风速即可。整个干燥过程由设备自动完��,不需要人工过多干预。
产品质量好:粉体流化床干燥机的干燥过程中物料处于流化状态,可以充分利用气体流动产生的搅拌作用,使得干燥物料均匀,不易结块和变质,产品质量好。
四、应用领域
粉体流化床干燥机广泛��用于化工、医药、食品、建材等多个领域。在化工领域,它常用于干燥催化剂、染料、化肥等颗粒或粉末物料;在制药行业,用于对原料及中间体进行干燥,以保障药品质量与稳定性;在食品领域,应用于谷物、奶粉及调味料,以维护其风味和营养