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双级推料离心机，特别是双级活塞推料离心机，是一种高效、可靠的固液分离设备。以下是对其详细的介绍：电话：15154777751
一、工作原理
双级活塞推料离心机的工作原理主要基于离心力的作用。当离心机高速旋转时，物料在离心力的作用下被迅速分离成固体和液体两部分。具体过程如下：
所需分离的悬浮液通过进料管连续地送到布料盘处。
在离心力的作用下，悬浮液均匀地分布到内转鼓筛网上。
大部分的液体经筛网缝隙和内转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在板网上，形成环状滤饼。
通过内转鼓和外转鼓的往复运动，滤饼被不断地推向前进并得到进一步干燥。
最后，通过刮刀从切向出料口卸出机外。
二、主要特点
连续操作：双级推料离心机能在全速运转下连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序，提高了生产效率。
运转平衡：设备设计合理，运转平稳，减少了振动和噪音。
分离因素高：通过优化设计和高速旋转，设备具有较高的分离因素，能够实现更好的分离效果。
生产能力大：设备处理量大，适用于大规模生产。
洗涤效果好：在分离过程中，可以对物料进行洗涤，提高产品的纯度和质量。
节能环保：设备能耗���，废弃物排放少，符合现代工业生产的可持续发展要求。
三、应用范围
双级推料离心机广泛应用于矿山、化工、制药、食品、环保等多个领域。具体包括但不限于：
化工原料的脱水、脱泥等处理，提高原料的纯度和利用率。
分离药物中的杂质和水分，确保药品的安全性和有效性。
处理各种食品原料和添加剂，提高食品的口感和营养价值。
处理工业废水和生活污水等，实现废水资源化利用。
四、主要机型与技术参数
以HR系列离心机为例，其主要机型包括HR400-N、HR500-N、HR630-N、HR800-N、HR1000-N等。各机型的技术参数如内/外转鼓大端直径、过滤区长度、转速、分离因素、推料行程、推料次数、主电机功率、油泵电机功率、生产能力、主机重量、外形尺寸等均有所不同，可根据具体需求进行选择。
五、日常维护
为确保双级推料离��机的正常运行和延长使用寿命，需要进行以下日常维护：
严格按操作规程启动、运转与停车，并作好运转记录。
随时检查油温、油压及轴承温度，确保油温保持在50±5℃，不超过60℃，轴承温度不得超过75℃。
经常检查油箱油位，保持油位在液位计2/3处。
每班结束必须擦拭机器外表，将转鼓、罩壳及与物料接触部件冲洗干净，做到内外清洁无残留。
保持工作场地的清洁，不得敲打离心机的零部件，严禁用水冲洗底座安装面、电机等。
定期对油过滤器进行���查和清洗，对润滑油进行取样分析并酌情更换。
综上所述，双级推料离心机以其高效、可靠的性能和广泛的应用范围，在工业生产中发挥着重要作用。
