厢式压滤机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于洗煤、无机盐、矿山、酒精、石油、化工、燃料、冶金、医药、食品、纺织、印染、造纸、市政污水处理等领域。以下是对厢式压滤机的详细介绍:电话:15154777751
一、结构与组成
厢式压滤机主要由压滤室、滤板、滤布、液料管道、机架部分、过滤部分、拉板部分、液压部分和电控部分组成。滤室由相邻两块凹陷的滤板构成,滤布固定在每块滤板上。机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。
二、工作原理
厢式压滤机的工作原理基于压力差引起的液体渗透和过滤介质的粉末粒子对固体颗粒的截留。具体过程如下:
进料:将待处理的液固混合物通过进料管道进入压滤室。
过滤:在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室。过滤介质(滤布)将固体和液体分离,固体颗粒被滤布截留在外部形成滤饼,滤液则穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集��排出。
压榨:在滤布上沉积了一定量的固体颗粒之后,通过加大应用于滤布的压力,使固体颗粒中的液体逐渐被挤出,从而达到脱水的目的。
排渣:当滤布上的固体颗粒达到一定厚度后,打开排渣阀门,将固体颗粒(滤饼)从滤布上排出。
三、特点与优势
高效的过滤性能:厢式压滤机能在较短的时间内完成大量的固液分离工作,提高生产效率。
耐用性材料选择:采用耐腐蚀、耐磨损的材料制造滤板和滤布等部件,使得设备的使用寿命长。
自动化程度高:许多厢式压滤机配备了自动控制系统,能够实现自动进料、自动压榨、自动排渣等,减少人工操作的繁琐和误差。
节能环保设计:采用低能耗的驱动系统和优化的液压系统设计等,符合节能减排的生产要求。
更换滤布方便:厢式压滤机的滤布固定在每块滤板上,更换滤布相对方便,有助于降低维护成本。
四、应用与维护
厢式压滤机广泛应用于各种需要固液分离的领域,如化工、制药、环保等。在使用过程中,需要注意设备的维护与保养,包括检查滤板、滤布的完好程度,定期清洗滤布,检查液压系统和电控系统的运行状况等。正确的保养和维护是保证厢式压滤机正常运转和延长其使用寿���的关键。
综上所述,厢式压滤机以其高效的过滤性能、优质的材料选择、高度的自动化以及节能环保的设计,成为了众多工业领域中不可或缺的高效过滤设备。