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液压翻缸真空捏合机是一种高效、多功能的混合设备，以下是对其的详细介绍：电话：15154777751
一、定义与工作原理
液压翻缸真空捏合机是一种通过液压系统驱动缸体翻转，同时利用真空环境进行物料捏合混合的设备。其工作原理是：由一对互相配合、旋转的桨叶（通常为Σ型或Z形）产生强烈的剪切作用，使半干状态或橡胶状粘稠塑料等物料迅速反应并获得均匀的混合搅拌。在捏合过程中，通过液压系统操纵油缸完成启闭大盖、翻动搅拌缸等功能，同时利用真空系统排除物料中的气泡和挥发物，提高混合效���。
二、结构与组成
液压翻缸真空捏合机主要由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成：
混捏部分：由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成，是物料进行捏合混合的主要区域。
机座部分：支撑整个设备的重量，确保设备稳定运行。
液压系统：由一台液压站操纵油缸，完成启闭大盖、翻动搅拌缸等功能。
传动系统：由电动机、减速机和齿轮组成，根据捏合机型号配套电机，驱动桨叶旋转。
真空系统：用于排除物料中的气泡和挥发物，提高混合效果。
电控系统：有手动、自动电控系统供用户选择，操作方便、可靠。
三、特点与优势
搅拌均匀：由于桨叶的强烈剪切作用，物料在缸体内得到充分的混合和搅拌。
液压翻缸：通过液压系统实现缸体的翻转，方便物料的出料和设备的清洗。
真空环境：在真空环境下进行捏合混合，可以排除物料中的气泡和挥发物，提高产品质量。
适用范围广：适用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC、胶粘剂等多种物料的混合。
操作简便：电控系统具有手动和自动两种模式，用户可根据需要选择。
四、应用领域
液压翻缸真空捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。具体来说，在硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、硫化硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、胶粘剂、电池浆料、油墨、颜料、染料等行业有着广泛的应用。
