刮刀下卸料离心机是一种高效的固液分离设备,广泛应用于化工、食品、制药、紧固件、电线电缆、无缝钢管等行业。以下是对刮刀下卸料离心机的详细介绍:电话:15154777751
一、工作原理
刮刀下卸料离心机的工作原理基于离心力场的作用。电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心回转,形成离心力场。被分离的悬浮液从进料管进入转鼓,在离心力的作用下,液相物被甩向转鼓壁,并通过滤布和转鼓壁的滤孔排出,汇集到内外转鼓间的间隙内,最终由排液装置排出机外。固相物则截留在内转鼓形成环形滤饼层。当进料达到预定容积后停止进料,进��进一步的分离和洗涤。洗涤、分离结束后,刮刀自动旋转,将固相物刮下并经输料螺旋排出机外,然后自动洗网,开始下一个循环。
二、特点与优势
高效自动化:刮刀下卸料离心机能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序,自动化程度高,降低了劳动强度。
处理能力强:该设备适合分离含固相物粒度大于0.015mm,浓度范围在25-60%的悬浮液,处理能力大,生产效率高。
洗涤效果好:通过多次洗涤和离心分离,能有效去除固相物中的杂质,提高产品的纯度和质量。
滤饼含湿率低:设备在脱水过程中能充分去除固相物中的水分,使得滤饼含湿率较低。
结构新颖:刮刀下卸料离心机采用新颖的结构设计,使得设备运行平稳,噪音和振动较小。
三、应用场景
刮刀下卸料离心机在多个行业中都有广泛的应用��
化工行业:用于分离各种化学原料,如硫铵、硫酸钠、氯化钠等,处理中等颗粒或细颗粒的悬浮液,以及含短纤维的悬浮液。
食品行业:在食品生产中,用于淀粉、碳酸氢钠、氯化钾等物料的分离,确保产品的纯度和质量。此外,还适用于食品原料的脱水、洗涤和分离过程。
制药行业:用于分离和洗涤各种药物原料,如蒽、硼酸等,确保药物成分的纯度和活性,提高药品的质量和安全性。
紧固件行业:用于冷镦油、攻丝搓牙油中的固体颗粒物分离,延长润滑油的试用寿命,减少模具损耗,降低生产成本。
电线电缆行业:分离出拉丝油/液中的固体颗粒物,增加油液的洁净度,延长拉丝油液的润滑、降温效果,减少对模具的磨损。
无缝钢管行业:在冷轧生产过程中分离出轧机油中的氧化皮、铁屑等固体颗粒物,提高产品质量,降低生产成本��
四、安全操作与保养
在使用刮刀下卸料离心机时,需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。同时,定期对设备进行保养和维护也是必要的,以延长设备的使用寿命和提高工作效率。
综上所述,刮刀下卸料离心机以其高效、自动化、处理能力强、洗涤效果好等特点,在多个行业中得到了广泛的应用和认可。