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板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质（如滤布）将固体和液体分离。以下是对板框压滤机的详细介绍：电话：15154777751
一、基本组成
板框压滤机主要由以下部分组成：
压滤机滤板：构成滤室的主要部分，与滤布一起实现固液分离。
液压系统：提供压紧力，使滤板和滤框紧密结合，形成密封的滤室。
压滤机框：即滤框，与滤板交替排列，形成多个滤室。
滤板传输系统：负责滤板和滤框的排列、压紧和松开，以及滤饼的卸除。
电气系统：控制整个设备的运行，包括液压系统的启停、滤板传输系统的动作等。
二、工作原理
板框压滤机的工作原理相���简单，依靠挤压力实现固液分离。具体步骤如下：
压紧滤板：液压系统施力压紧滤板组，使滤板和滤框紧密结合，形成密封的滤室。
进料过滤：在螺杆泵或隔膜泵的高压之下，料液由中间进入，分布到各滤布之间。由于滤板和滤框的压紧，料液中的固体颗粒被截留在滤布上，形成滤饼；而液体则通过滤布渗出，流入回水管。
卸压卸饼：过滤完成后，液压系统卸压，滤板拉开，滤饼靠重力落下，由后续设备（如汽车）运走。
三、优点与缺点
优点
分离效果好：特别适用于黏细物料的分离。
适用范围广：广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等领域。
操作简单：设备结构相对简单，操作方便。
投资少：相对于其他固液分离设备，板框压滤机的投资成本较低。
缺点
滤框给料口容易��塞：需要定期清理和维护。
滤饼不易取出：在卸饼过程中可能需要人工辅助。
不能连续运行：作为间歇式设备，需要等待滤饼卸除后才能进行下一轮过滤。
处理量小：相对于连续式设备，板框压滤机的处理量较小。
工作压力低：一般工作压力在0.3~0.6MPa之间，特殊情况下可达3MPa或更高。
四、应用领域
板框压滤机在多个领域都有广泛应用，包括但不限于：
化工行业：用于固液分离、精密过滤及分离、澄清等领域。
医药行业：对药品或生化制品进行过滤、澄清和分离等操作。
食品饮料行业：用于酒精精制、葡萄酒、饮料及果汁中凝结物的清除和除菌，以及蛋白质、淀粉、乳制品、食品添加剂等的获取。
环保行业：处理废水和固体废物以达到回收和保护环境的目的。
