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三效强制循环蒸发器是一种高效的蒸发设备，广泛应用于化工、制药、食品加工、海水淡化等行业。以下是对该设备的详细介绍：电话：15154777751
一、工作原理
三效强制循环蒸发器采用多效蒸发工艺和强制循环蒸发工艺的组合。它利用外加动力（如强制循环泵）将物料送入加热室进行换热升温，随后物料��入结晶器（或分离器）内，通过循环泵迫使物料在加热管内以一定速度（通常为2-5m/s）流动，进行蒸发浓缩或结晶的操作。在蒸发过程中，被加热汽化产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，气液经充分分离后，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效蒸发。液相则由分离室排出。
二、主要特点
适用范围广：适用于有结垢性、结晶性、热敏性（低温）、高浓度、高粘度并含不溶性固形物等特性的物料蒸发浓缩。特别适用于化工、食品、制药、环保工程及废液蒸发回收等行业。
传热效率高：物料在管内流动速度快、受热均匀，传热系数高，可防止干壁现象，提高蒸发效率。
蒸发效果好：料液通过强制循环泵经加热器加热后，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。
节能高效：三效蒸发器采用一次蒸汽多次利用的方式，显著降低了蒸汽消耗和冷却水用量，节能效果显著。
操作简便：设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便。同时，可配置自动化系统，实现进料量、加热温度、出料浓度等参数的自动控制。
三、应用领域
三效强制循环蒸发器广泛应用于以下领域：
化工行业：用于各种化工原料的蒸发浓缩和结晶。
制药行业：用于药物提取液的蒸发浓缩和结晶，以及中药提取液的浓缩等。
食品行业：用于食品酱料的蒸发浓缩，如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等。
海水淡化：在海水淡化过程中，用于去除海水中的盐分和杂质。
四、设备组成
三效强制循环蒸发器主要由以下部分组成：
各效加热器：用于对物料进行加热。
各效蒸发分离器：用于物料的蒸发和汽液分离。
冷凝器：用于冷凝蒸汽并回收热量���
强制循环泵：用于迫使物料在加热管内循环流动。
料液输送泵：用于将物料输送到加热器和蒸发分离器。
真空泵：用于在蒸发过程中创造真空环境，降低蒸发温度。
冷凝水泵：用于将冷凝水排出系统。
操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等：用于设备的操作和监控。
五、选型与定制
在选购三效强制循环蒸发器时，需要根据具体的物料特性、蒸发量、出料浓度等参数进行选型。同时，也可以根据客户的特殊需求进行定制设计，以满足不同行业和工艺的要求。
综上所述，三效强制循环蒸发器以其高效、节能、操作简便等优点在多个行业中得到了广泛应用。
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