双级活塞推料离心机是一种高效的过滤式离心机,广泛应用于化工、医药、食品等领域。以下是对该设备的详细介绍:电话:15154777751
一、工作原理
双级活塞推料离心机的工作原理基于离心过滤。所需分离的悬浮液通过进料管连续地送到布料盘处,在离心力的作用下,悬浮液均匀地分布到内转鼓筛网上。大部分的液体经筛网缝隙和内转鼓壁孔甩出转鼓,而固相则被截留在板网上,形成环状滤饼。当内转鼓回程时,滤饼沿转鼓轴向向前移动一段距离,而当内转鼓进程时,空出的筛网表面又被连续加入悬浮液充满,形成新的滤饼。这样的往复运动使滤饼脉冲地推向前进,并得到进一步干燥。滤饼脱离内转鼓进入外转鼓中,被松散在外转鼓筛网上重新���布并被不断推出,最后滤饼推出转鼓进入集料槽,通过安装在外转鼓上的刮刀把滤渣从切向出料口卸出机外。
二、特点与优势
高效分离:双级分离的设计提高了分离效率,使得固体颗粒与液体的分离更加彻底。
高自动化:该设备能够自动完成进料、分离、洗涤、干燥和卸料等操作工序,减少了人工干预,提高了生产效率和产品质量。
低能耗:通过合理的结构设计和优化操作参数,双级活塞推料离心机在运行过程中能够降低能耗,实现节能降耗。
适用范围广:适用于多种物料,包括碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵等化工产品,以及尿素、食盐、硫铵、碳铵等食品原料。
易维护:设备结构简单,易于维护和保养,降低了维修成本。
三、主要组成
双级活塞推料离心机主要由机体、传动系统、离心桶、离心机筒和飞轮等组成。其中,离心桶采用双层结构,离心机筒���的活塞进行推送,将混合物推向内壁,形成一个高速旋转的液固混合物。随着旋转速度的加快,固体颗粒因离心力的作用而沉积到离心桶的底部,而液体则沿着离心机筒内壁的坡度向外流出。
四、应用实例
在化工行业中,双级活塞推料离心机被广泛应用于各种化工产品的生产过程中。例如,在化肥生产过程中,该设备可以用于将尿素等原料中的固体颗粒与液体进行有效分离;在医药行业中,该设备可以用于药物的提纯和干燥等工艺过程;在食品行业中,该设备可以用于糖类的结晶和分离等操作。