双效强制循环蒸发器是一种高效、节能的蒸发设备,它采用了强制循环和热能多次利用的原理,以实现液体的连续、高效蒸发。以下是关于双效强制循环蒸发器的详细介绍:电话:15154777751
工作原理:
双效强制循环蒸发器具有两个蒸发效数,通过强制循环的方式,实现对液体的连续蒸发。
高温液体首先进入蒸发器的效,与低温液体进行热交换,部分液体蒸发成蒸汽,并将热能传递给低温液体。
产生的蒸汽被抽入压缩器,增加蒸汽的压力和温度,然后进入第二效蒸发器,与低温液体再次进行热交换。
经过第二效蒸发器的热交换后,蒸汽的温度进一步降低,成为饱和蒸汽,再次进入效蒸发器进行热交换,完成一次循环。
通过多次循环,液体的浓缩度逐渐增加,实现了热能的多次利用和高效传递。
特点:
高效节能:相比单效蒸发器,双效蒸发器的能量效率更高,能够在节约热能的同时实现液体的浓缩效果。
适用范围广:适用于化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等具有结晶性、高浓度、高粘度的行业蒸发浓缩结晶。
操作稳定:全套体系规划合理美观、运行安稳、低耗节能,蒸汽耗量低。
适应性强:特别规划经简单操作可完成切换改效,以适应不同产品的出厂。
温度控制:蒸腾温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩。
防干壁:蒸腾器经过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁现象。
分离效果好:料液进入别离器再别离,强化了别离作用,使全体设备具有较大的操作弹性。
自动化程度高:连续进出料,料液液位与所���浓度可完成自控。
结构紧凑:整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流通,代表了大型成套蒸腾设备的发展方向。
结构组成:
双效强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两部分组成。通过循环泵,液体在管中循环,并在高于液体正常沸点的压力下被加热至过热。
进入分离器后,液体压力迅速下降,导致部分液体闪蒸或沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。
浓缩液由循环泵送至盐分离器,固体盐水在盐分离器中得到有效分离。
综上所述,双效强制循环蒸发器凭借其高效、节能、操作稳定、适应性强等特点,在多个行业中得到了广泛应用。