双效强制循环蒸发器是一种高效节能的蒸发设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。以下是关于双效强制循环蒸发器的详细介绍:电话:15154777751或18863788398
工作原理
料液循环:料液通过进料泵或真空自吸的方式进入设备内部,在循环泵的作用下,料液在管中强制循环流动。
一效蒸发:锅炉高温蒸汽作为加热介质进入一效加热器壳程,料液在管束内受外部蒸汽加热及真空负压的作用下,被加热汽化并喷射进入一效蒸发分离器内,形成闪蒸。
料液回流与再循环:不被蒸发的料液下降回流至一效加热器��,再次被加热并喷射至蒸发分离器,以此反复循环不断受热蒸发。
二效蒸发:与一效原理相同,二效的料液在二次蒸汽的作用下继续蒸发,形成更浓缩的液体。
蒸汽回收:二次蒸汽进入到冷凝器中,在外部循环冷却水的作用下被冷凝成液体,收集到冷凝水罐中,再由泵排出,回收利用或另行处理。
技术特点
高效节能:双效蒸发技术利用二次蒸汽的热量,降低了能源消耗,提高了能源利用率。据统计,相比单效蒸发器,双效蒸发器能够节省约50%的蒸汽消耗量。
浓缩比大:由于采用强制循环的方式,使得粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短,提高了生产效率。
操作稳定:蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止“干壁”现象,确保了操作的稳定性。
适应性强:设备可适应各种不同性质的溶液和物料,如高浓度、高粘度、易结垢等。
自动化程度高:采用先进的控制系统和传感器技术,可以自动控制设备的运行参数和状态,减少了人工操作和劳动强度。
应用领域
双效强制循环蒸发器特别适用于化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业。它能够处理具有结晶性、高浓度、高粘度的物料,如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。
总结
双效强制循环蒸发器以其高效节能、操作稳定、适应性强和自动化程度高等特点,在多个行业中得到了广泛应用。通过合理利用能源和先进的技术手段,双效强制循环蒸发器为企业带来了显著的经济效益和社会效益。