卧式螺旋卸料沉降离心机的主要特点可以归纳为以下几点：电话：15154777751
一、结构特点
设计紧凑：卧式螺旋卸料沉降离心机结构紧凑，占地面积小，易于安装和维护。
易于密闭：该设备具有良好的密闭性能，能够有效防止物料泄漏和环境污染。
二、工作原理与性能特点
连续操作：卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料，提高了生产效率。
高效分离：利用离心力作用，将悬浮液中的固相颗粒物沉降到转鼓内壁，形成沉渣环层，并由卸料螺旋不断推送到转鼓小端排出，同时澄清的液体从转鼓大端的溢流口排出，实现了高效的固液分离。
适应性强：适用于固相粒度0.00515mm、浓度140%、温度≤100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离以及液、液、固三相分离等场合。特别适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。
三、技术参数与配置特点
高转速、高分离因数：转鼓直径530mm以下的该类离心机，分离转速一般在3000r/min以上，分离因数在2500以上。高转速和高分离因数有助于提高分离效率。
处理能力大：根据新的流体理论设计，参照国外较新结构设计，处理能力大，分离效果好。
振动小、噪声低：主轴承采用进口轴承，零部件制造精度高，整机经双转子精密动平衡，确保高速运转下的平稳性和可靠性，振动小、噪声低。
多重保护装置：配置差速器过载保护或限矩偶合器等保护装置，还可根据需要配置振动保护、温度监测及保护、进料调节等安全保护装置，通过自动报警、强制停机等对整机加以保护。
差速系统可靠：差速器一般采用行星齿轮或摆线针轮差速器，根据需要还可以选配全液压差速系统。机械差速器一般采用国内知名品牌，液压差速系统采用进口品牌。差速器制造精度高、性能好、运行可靠。
防腐耐磨：螺旋推料面、螺旋体进料分布部位及转鼓出渣口等关键部位一般均喷焊或堆焊硬质合金耐磨层，特殊用途离心机则采用镶片式硬质合金耐磨块或镶耐磨套或贴耐磨陶瓷片，防腐、耐磨、使用寿命长。
四、操作与维护特点
自动化程度高：设备的进料、分离、卸料等工序在全速运转下连续自动进行，降低了操作人员的劳动强度。
操作环境好：设备对悬浮液的分离在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。
能耗低：采用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3~1/2。
