双锥回转真空干燥机在运行过程中可能会遇到各种故障，以下是一些常见的故障排除方法：电话：15154777751
一、罐体无温度
可能原因：
水泵不工作。
水泵阀门未打开。
水箱没水。
水箱水没加热。
解决方法：
检查水泵线路和水泵是否正常，维修或更换损坏部件。
打开水泵阀门。
向水箱加水。
加热水箱内水至所需温度。
二、罐内真空度不高
可能原因：
管道漏气。
真空泵太小或损坏。
过滤袋受堵。
旋转接头漏气。
解决方法：
检查管路连接处是否漏气，紧固或更换密封件。
维修或更换更大的真空泵。
更换堵塞的过滤袋。
更换漏气的旋转接头。
三、“放空”时空气气流过大
可能原因：
在填真空时，放入空气进入罐体反冲过滤头，导致真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂。
解决方法：
在物料干燥完毕后需要放空罐体时，用排空阀来控制其流量。先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大；或者是添加减压阀，进而控制放入空气的流量。
四、噪声过大
可能原因：
地脚松动。
减速机损坏。
链条太松或太紧。
解决方法：
紧固地脚螺栓。
检查更换损坏的减速机。
调节链条到合适松紧度。
五、进、出料口泄露
可能原因：
密封条损坏或粘料。
解决方法：
更换损坏的密封条或清理密封条上的物料。
六、真空度过低或过高
可能原因：
真空端的机械密封泄露。
真空管道的泄露或堵塞。
过滤器堵塞。
热水或蒸汽温度过低，物料溶剂难以蒸发。
解决方法：
检查并维修机械密封。
检查并维修真空管道，清理堵塞物。
更换堵塞的过滤器。
提高热水或蒸汽的温度，确保物料溶剂能够蒸发。
七、筒体内胆的外层脱落
可能原因：
回转筒体的搪玻璃内胆使用和维护不正确。
物料出料不干净，物料易结壁，损害筒体内胆。
解决方法：
根据物料的性质选择合适的干燥机。
在使用过程中物料出料干净，定期进行检查和维护保养。
八、物料结壁
可能原因：
物料性质导致易结壁。
干燥机内腔壁光洁度不够。
解决方法：
在双锥回转真空干燥机上涂上一层特定的防结壁保护层。
在烘料的过程中添加惰性介质球与物料混合。
提高腔壁的光洁度，定时清洁干燥机的腔壁。
优化干燥机的加料、温升、转速等步骤。
提高物料前工序的结晶效果。
在每批湿品物料烘干之前加入一定量的前一批次的干品，采用混合烘干的方式。
综上所述，双锥回转真空干燥机的故障排除方法涉及多个方面，需要根据具体故障现象进行逐一排查和处理。在操作过程中，应严格按照设备使用说明书和安全操作规程进行，确保设备的正常运行和人员的安全。
