远洋油轮重油油水分离机的维修保养是确保设备正常运行、延长使用寿命以及符合环保要求的重要措施。以下是对远洋油轮重油油水分离机维修保养的详细阐述：电话：15154777751
一、维修保养前的准备
工具准备：确保所有必要的维护工具准备就绪，并确认其功能正常。
安全规程：在执行维护和检修任务前，必须严格遵守安全规定，穿戴适当的防护装备。
设备检查：对外观进行目视检查，以识别油水分离机的任何明显损坏或异常状况。
二、日常维护保养
外部清洁：使用干净的布料清洁设备表面，保持其清洁和整洁。
积聚物清理：定期清理内部的沉积物，使用专用工具进行操作，避免使用尖锐物品以防设备受损。
润滑系统维护：根据设备手册的指示，对润滑部件进行适当的润滑，以保证设备的顺畅运行。
传动系统检查：仔细检查传动系统，包括皮带和轴承等，及时更换磨损部件，确保其正常运行。
过滤器清洁：定期清洗过滤器，防止阻塞，确保设备的正常工作。
电气部件检查：定期检查设备的电气部件，确保电线、接线端子等连接牢固，无松动或损坏现象。
三、定期检修作业
断电操作：在进行检修时，务必先切断电源，确保设备完全停止运行，防止意外发生。
部件拆卸：根据设备手册的指导，正确拆卸待检修部件，避免对其他组件造成损坏。
零件检查：对拆卸的部件进行详细检查，查找任何损坏、磨损或异常情况，并视需要进行修复或更换。
内部清洁：使用专用清洁剂彻底清洁设备内部，去除可能存在的杂质和污垢。
电缆与线路检查：检查电缆和线路的完整性，确保无损坏或短路现象，以保证设备的正常运行。
部件重组：完成检修后，有序整理部件，并根据设备手册正确重新组装，确保设备正常运行。
四、专用配套泵的检查
泵的类型确认：确认船用油水分离器设有专用配套分离泵，一般为往复泵，因其转速慢、行程小、口径大，能减小油水乳化。
泵的排量检查：泵的排量必须小于或等于船用油水分离器额定处理能力的1.5倍，若发现超过，应要求更换。
五、排油监控系统的检验
报警功能试验：通过实验对船用油水分离器的报警功能进行试验，检查在超过15ppm时是否会发出声光报警。
自动停止排放功能检查：检验船用油水分离器在超过15ppm时，是否会使分离器专用配套泵停止运转，或者能否使排放管路上的气动、电磁组合式的三通阀动作。
六、巡检与记录
定期检查：制定并执行定期的巡检计划，对油水分离机进行全面检查，包括外观、传动系统和润滑部件等。
异常记录：在巡检过程中，如发现设备异常，应立即记录并采取相应的维护和修复措施。
维修文档：详细记录维护和检修工作，包括维修日期、维修内容、使用的工具和耗材等信息，以便后续查阅和参考。
七、安全要点与保养计划
深入理解操作：在进行维护和检修前，务必详细阅读设备操作手册，确保对设备操作和工作原理有充分理解。
禁止超负荷运行：严禁在设备超出其额定负荷的情况下运行，以防止设备损坏和安全事故。
定期保养：定期对油水分离机进行清洁维护、检查与调整，确保其正常运行和分离效果符合标准。
综上所述，远洋油轮重油油水分离机的维修保养是一个系统而细致的工作，需要按照规范进行，以确保设备的正常运行、延长使用寿命并符合环保要求。
