使用高速分散机时，需要注意以下几个方面，以确保操作安全、高效，并延长设备的使用寿命：电话：15154777751
一、开机前的准备工作
检查液压油位：确保液压油位在正常范围内，如油位过低，应加至规定油位。
检查叶轮转动：用手拨动叶轮，确保其转动灵活，无摩擦声。
检查紧固件和密封部位：检查各紧固件是否松动，以及各密封部位有无渗漏现象。
检查电机和搅拌方向：开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同，同时观察有无异响及异常震动情况。
二、操作过程中的注意事项
叶轮位置调整：将叶轮放在搅拌桶的中心位置，按下降按钮，使其下降到所需位置。
转速调整：根据操作需要，调整按钮至适当的转速。
异常监测：在操作过程中，应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象，应立即停车检查原因，并采取措施排除后才能继续工作。
三、停机与清洗
停机操作：按停车按钮，使叶轮全部停止转动。然后开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走搅拌桶后清洗叶轮。
升起与下降注意事项：在升起时，不能使叶轮升至升限顶部，以防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。同时，升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。在下降时，不能有物体阻挡旋转机轴和叶轮下行，以防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。
四、生产安全注意事项
禁止接触旋转机轴：禁止除搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，以防止高速旋转时固体物体缠绕机轴造成伤害。
禁止空转：禁止分散机高速超过规定转速的空转，以防止转轴变形、猛烈震动或断裂飞出。
加料注意事项：在加料时，各种包装袋子要远离运行的机轴，以防止缠绕事故发生。
人员防护：禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。靠近机器操作者必需有另一人在机箱前把守，以防止出现紧急状况不能立即停车。
异物处理：如有固体块状物或其他东西掉入搅拌桶内，要立即停车并取出后才能运行。
过热与噪音检查：在使用过程中，如发现过热或不正常噪音，应及时检查。
定期检查与维护：定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损应立即更换。
