双锥回转真空干燥机的生产工艺要求非常严格，以确保设备的性能、质量和安全性。以下是对其生产工艺要求的详细归纳：电话：15154777751
一、材料选择
接触物料部件的材料：
与物料直接接触的零部件应选用无毒、耐腐蚀、不与药品发生反应并不吸附药品的材料。
这些材料应有材质证明文件，以确保其符合相关标准和要求。
不锈钢板要求：
不锈钢板应符合GB/T4237的要求，以保证其质量和耐腐蚀性。
二、结构与外观要求
内表面及工作零件：
与物料直接接触的设备内表面及工作零件表面应平整、光滑、无死角，以便于消毒和清洗。
传动部件：
传动部件的润滑密封应无漏油现象，以确保设备的正常运行和安全性。
传动部件及罐体外表面应采用不锈钢板包覆，包覆后的表面应平整、光滑，不得有明显凹凸等外观缺陷。
机器操作系统：
操作系统的动作应灵敏、可靠，机械传动系统应无阻滞现象及异常声响。
罐体回转应平稳，真空吸引管与罐体同轴，不应有晃动现象。
三、性能要求
运转噪声：
运转噪声声压级应不大于85db(A)，以减少对操作环境和人员的影响。
电气系统：
电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1-2002中19.4的规定。
电气系统的耐压应符合GB5226.1-2002中19.3的规定。
电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1-2002中第17章的规定。
罐体设计与制造：
罐体的设计、制造、检验及容器类备划分应按GB150-1998及《压力容器安全技术监察规程》（1999版）的有关规定执行。
机械传动部件：
应有足够的强度和刚度，以确保设备的稳定性和耐用性。
对传动装置采用必要的防护措施，确保操作人员的安全。
四、特殊设计要求
加热方式：
可在回转筒体的密闭夹套中通入热能源（如热水、低压蒸汽或导热油），热量经筒体内壁传给被干燥物料。
真空状态：
物料处于真空状态下进行干燥，通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分（或溶剂）达到饱和状态而蒸发。
物料翻动：
罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，从而加快物料的干燥速度和提高干燥效率。
溶剂回收：
蒸发的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走并回收，以减少环境污染和资源的浪费。
五、安全与环保要求
安全防护：
设备应设置必要的安全防护装置和警示标志，以确保操作人员的安全。
环保要求：
设备应符合国家相关的环保标准和要求，减少噪音、振动和废气的排放。
综上所述，双锥回转真空干燥机的生产工艺要求涵盖了材料选择、结构与外观、性能、特殊设计以及安全与环保等多个方面。这些要求确保了设备的性能稳定、质量可靠和安全性高，为用户的生产提供了有力的保障。
