氯碱厂卧螺离心机是一种重要的固液分离设备，其结构组成与工作原理对于理解其功能和性能至关重要。以下是对氯碱厂卧螺离心机的结构组成与工作原理的详细解释：电话：15154777751
一、结构组成
卧螺离心机主要由以下几个关键部件组成：
转鼓：
转鼓是离心机的关键部件，由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成。
转鼓在高速旋转时，承受物料等附件所加给的离心压力以及转鼓自身质量所产生的离心力。
转鼓的大端轴向分布有出液孔，液位由调节板来控制；小端径向分布有固相出口，上面镶有耐磨衬套。
螺旋输送器：
螺旋输送器由内筒、叶片和法兰组成，叶片是焊接在筒体上的，形成螺旋线形，并喷涂硬质合金层以防止磨损。
螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外。
在螺旋出料口处有布料加速锥，可以减少物料对液池的冲击。
差速系统：
差速系统通常采用行星齿轮差速器，具有传动效率高、工作可靠以及结构紧凑的特点。
差速器的外圆与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋输送器转动，确保得到稳定的差值。
液位挡板：
液位挡板用于调节和控制转鼓内的液位，确保分离效果。
驱动系统：
驱动系统提供转鼓和螺旋输送器旋转所需的动力。
控制系统：
控制系统用于监控和控制离心机的运行状态，包括转速、差速、液位等参数。
国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
二、工作原理
卧螺离心机的工作原理基于固液两相的密度差，在离心力的作用下加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离。具体过程如下：
物料引入：
物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，并在螺旋输送器的推动下加速进入转鼓。
固液分离：
在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。
输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。
较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
连续操作：
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离、洗涤和卸料，具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
综上所述，氯碱厂卧螺离心机通过转鼓与螺旋输送器的差速旋转，利用离心力实现固液分离。其结构紧凑、操作连续、适应性强，适用于处理含固相物粒度大于0.005mm、浓度范围为2%~40%的悬浮液。在氯碱厂等工业领域，卧螺离心机具有广泛的应用前景。
