1,卧螺离心机的长径比调整:
转鼓直径和有效长度对卧螺离心机分离加工的影响很大,转鼓直径越大沉降面积就会越大,直径长度越长物料在转鼓内的停转时间就越长,有效沉降能力就会越强,对物料离心分离处理能力也越大。在离心机转速相同的情况下,物料就能获得更大的分离因素,分离效果自然就更好;
2,卧螺离心机转鼓半锥角调整;
转鼓半锥角对卧螺离心机的性能较为重要,要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好,而,从分离加工中的输渣和脱水效果入手,锥角能设计的要尽可能小。在卧螺离心机设计中综合参考工艺程序,输渣是卧螺离心机是重点考虑对象是离心机正常工作的必要条件,参数调整中时保证澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度,而角度10度以内就能适应普通物料分离的分离需求了。
3,卧螺离心机螺距和螺旋扫桨叶轮的调整;
卧螺离心机的螺距是直接影响到输渣关键因素,输渣比较困难的难分离的物料,螺距应当调整的小一些;输渣要求不高的易分离物料,为了提高沉渣的输送效率,螺距适当调整的大一些,以上就是卧螺离心机在工艺适应性方面的选型参考,希望对您有所帮助。