1.动力部分：电动机功率大小，根据物料的比重，密度情况进行计算设计，电动机选型，普通电机，变频电机，防爆电机目前最为常用。减速机同电动机选择：①选用高度模块化设计；②选择传动比：划分细，范围广，组合机型形成很大的传动比即输出极低的转速；③选择强度高，体积小；箱体采用高强度铸铁，齿轮及齿轮轴采用气体渗碳淬火精工艺，因而单位体积承载能力高；④选择使用寿命长、品质高，在正确选型（包括选择适当的使用系数），正常使用的条件下，减速机主要零部件寿命一般不低于25000小时。（易换件除外）；⑤选用噪音低，零部件精密加工制造，精心组装，测试；⑥选效率高，齿轮减速机效率可达95%；⑦选用较大的径向载荷；⑧选用可承受不大于径向力5%的轴向载荷；⑨选择安装形式方便，不受限制的减速机。因此螺条式混合机动力部分的设计制造十分重要，也是很关键。
二、螺条的造型、设计、制造：根据物料性能，螺条设计取决于理论知识和实际经验累积一个成熟的设计工程师，选择连续式，断开式，具有相当的经验，螺条运端线进度，道程，内外螺条的精度尺寸设计，都与整机的质量密度不可分。
三、主轴、密封箱轴承箱，设计师对主轴的尺寸，精度要求轴承的造型及品牌，都有严谨的设计要求，主轴选用正规的轴钢厂家，轴承，选用SKF或NSK品牌。密封箱形式有很多，用什么样的密封，用什么方式密封，每家的制造商都不太一样，这就需要经验相当，技术水平高的设计工程师和制造工艺。
四、制造：展开设计图，展开工艺，每道环节必须精工细做，每个零部件必须检验，总装之前核实关键部位尺寸与精度。
五、设计制造高质量的螺条式混合机，需要很多方面的技术条件及制造寄出，严格的管理制度等息息相关。
