双效降膜蒸发器是一种高效的蒸发浓缩设备，主要用于对液体物料进行加热蒸发，以提高物料浓度。以下是关于双效降膜蒸发器的详细介绍：电话：15154777751
一、概述
双效降膜蒸发器，也称为降膜式双效浓缩器，是蒸发浓缩设备的一种形式。其工作原理是通过将料液从蒸发器的顶部进入，经过内部成膜装置，使料液均匀分布在各加热管内，形成薄膜状沿加热管自上而下流动，并被加热蒸发。这种设备特别适用于一些热敏性、粘滞性、发泡性等料液的低温连续式蒸发浓缩。
二、原理和特点
原理：双效降膜蒸发器与单效降膜蒸发器的工作原理相似，但工作流体经过两次加热，产生的二次蒸汽被再次利用。料液首先经过预热器预热至接近沸点，然后进入一效蒸发器，达到沸腾状态后产生的气体和料液高速流下，进入气液分离器。其中一效产生的二次蒸汽作为二效蒸发器的热源，分离的料液进入二效继续加热，二效料液产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝。浓缩好的料液由泵连续排出。
特点：
高效节能：由于利用了效体产生的二次蒸汽热量，双效降膜蒸发器具有节省蒸汽能耗、降低运行成本的特点。
传热效率高：加热系统采用蒸汽加热，料液为液膜式流动蒸发，使得传热效率高，加热时间短。
适用范围广：适用于多种热敏性、粘滞性、发泡性物料的蒸发浓缩，如含活性菌发酵液、氨基酸液、果汁清汁、葡萄糖、鲜奶、木糖醇等。
三、规格和参数
双效降膜蒸发器具有多种规格，如单效、双效、三效、四效、五效等。其水份蒸发量、进料浓度、出料浓度、蒸汽压力等参数因型号而异。例如，双效降膜蒸发器的水份蒸发量通常在1.0—5t/h之间，蒸汽压力在0.4～0.7mpa之间。
四、应用领域
双效降膜蒸发器因其高效节能、效果稳定、操作方便等优势，在现代化工生产中应用非常广泛。具体应用领域包括：
有机酸的深度分离：在化工行业中，有机酸是一种常见的重要化学物质，双效降膜蒸发器可用于其深度分离。
制糖业：在制糖过程中，双效降膜蒸发器用于水和无机盐的分离。
化工、制药、食品等行业：双效降膜蒸发器还可应用于化工、制药、食品等行业的多种水溶液、工业废水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。
五、优势
高效节能：通过利用效体产生的二次蒸汽热量，实现高效的热量转移和节能效果。
效果稳定：设备结构稳定，操作简便，可确保蒸发浓缩过程的稳定性和可靠性。
操作方便：设备自动化程度高，操作简便，降低了人工成本和操作难度。
综上所述，双效降膜蒸发器是一种高效、节能、稳定的蒸发浓缩设备，在化工、制药、食品等领域具有广泛的应用前景。
