重庆空压机厂家：螺杆空压机，怎么保养与维护，正确的操作在这里
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i.进气滤芯的维护
空气滤清器是一种过滤空气灰尘和污垢的部件。过滤后的清洁空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。因为螺旋机的内部间隙只允许过滤出15u以内的颗粒。如果空气滤清器滤芯堵塞损坏，大量大于15u的颗粒进入螺杆机循环，不仅会大大缩短油滤清器滤芯和油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增加转子间隙，压缩效率降低，甚至转子干燥和咬伤。每周对空气滤清器滤芯进行一次保养，拧下压盖螺母，取出空气滤清器滤芯，用0.2-0.4mpa压缩空气从空气滤清器滤芯内腔吹净空气滤清器滤芯外表面的灰尘颗粒，并用干净抹布擦拭空气滤清器壳体内壁上的污垢。
重新安装空气滤清器滤芯。注意空气滤清器滤芯前端的密封圈应与空气滤清器壳体的内端面紧密配合。柴油动力螺杆发动机的柴油机进气滤芯的维修应与空气压缩机的空气滤芯同时进行，维修方法相同。空气滤清器滤芯通常每小时更换一次。在环境特别恶劣的地方，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换一次空气滤清器滤芯。清洁或更换空气滤清器滤芯时，必须逐个对齐部件，以防止异物落入进气阀。平时检查进气伸缩管是否损坏或压扁，伸缩管与空气滤清器进气阀的连接是否松动或泄漏。如果发现，必须及时修理和更换。
ii。更换机油滤清器
新机器首次运行500小时后，更换油芯，并用专用扳手拆下机油滤清器滤芯。在安装新滤芯之前添加螺杆油。用双手将滤芯拧回机油滤清器座，并用力拧紧。建议每小时更换一次滤芯。更换机油时，同时更换机油滤清器滤芯。在恶劣环境下使用时，应缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯。否则，由于滤芯严重堵塞，压差超过旁通阀轴承极限，旁通阀会自动开启，大量赃物和颗粒会随油直接进入螺杆主机，造成严重后果。柴油螺杆发动机的油滤芯和柴油滤芯应根据柴油机的维修要求进行更换，更换方法与螺杆油芯类似。
三、细油分离器的维护和更换
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。正常运行时，油细分离器的使用寿命约为小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命有很大影响。可见，在恶劣的使用条件下，必须缩短空气滤清器滤芯的维护和更换周期环境，甚至应考虑安装前空气过滤器。细油分离器失效或前后压差超过0.12mpa时必须更换。否则，电机将过载，油细分离器将损坏，油将溢出。
更换方法：
拆下安装在油气桶盖上的所有控制管接头。取出油气桶盖上伸入油气桶的回油管，拆下油气桶上盖的紧固螺栓。拆下油气罐上盖，取出油细分离器。清除粘附在上盖板上的石棉垫和污垢。安装新的机油细分离器。请注意，上下石棉垫必须用钉子钉牢。按压时，石棉垫必须放置整齐，否则会导致垫冲洗。按原样安装上盖板、回油管和控制管，并检查是否泄漏。
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四、螺杆油的维护和更换螺杆油的质量对喷油螺杆机的性能有着决定性的影响。好的油品具有良好的抗氧化稳定性、分离、良好的起泡性、高粘度和良好的防腐性能。因此，用户必须使用本公司纯专用螺杆油。次换油应在新机器试运转500小时后进行，以后每运转一小时更换一次新油。同时更换机油滤清器。在恶劣环境下使用，缩短更换周期。
更换方法：
启动空压机，运行5分钟，将油温提高到50℃以上，降低机油粘度。停止手术。当油气罐压力为0.1mpa时，打开油气罐底部的放油阀，连接储油罐。放油阀应缓慢打开，以避免因润滑油随压力和温度飞溅而产生个人污垢。润滑油下降后，关闭放油阀。拧下机油滤芯，同时排空各管路中的润滑油，更换新的机油滤芯。打开加油塞，注入新油，使油位在油表刻度线内，拧紧加油塞，检查是否泄漏。使用过程中必须经常检查润滑油。如果发现油位线过低，应及时补充新油。在使用过程中还必须经常排放冷凝液。一般情况下，在高温气候下，应每周排放一次，每2-3天排放一次。停机4小时以上，油气筒内无压力时打开油阀，排出冷凝液，看到油流出时迅速关闭阀。严禁混用不同牌号的润滑油，严禁逾期使用。否则会降低润滑油的质量，润滑性差，闪点降低，容易导致油品高温停堆自燃。
v.冷却器的维护
冷却器的散热效果直接影响空气压缩机的工作温度。板翅式结构易积尘，冷却器维护需要用干燥压缩空气自上而下吹扫，每班压力大于0.4mpa。柴油驱动螺杆的冷却器是直立的。维修时，必须使用0.4mpa以上的干燥压缩空气从外往内吹。吹风后，清洁导风罩中的灰尘和颗粒，以防风扇再次将其堵塞到冷却器中，然后进行冷却在机器的高温下唱歌。如果机器在恶劣环境中使用，且冷却器表面充满油，则必须使用碳清洁剂进行清洁。