资阳空压机厂家:单螺杆空气压缩机无法大规模推广的原因是什么?
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答:从名称上看,这种空气压缩机只有一个螺杆转子。事实上,单螺杆空气压缩机有三个旋转轴,也就是说,它由两个行星齿轮组成,两个行星齿轮垂直于一个螺杆转子的螺杆转子。由于以下问题在工业上难以解决,因此尚未大规模推广。1)有许多活动部件。单螺杆空气压缩机有三个转轴,螺杆和行星齿轮的刚度差别很大。运动中容易产生不均匀变形,难以保证啮合精度,体积效率低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中,行星齿轮由非金属材料制成,耐磨性较差。在高速运行过程中,由于磨损大,内部泄漏增加,因此在工作一段时间后,流量大大降低。此外,由于不均匀变形导致的啮合精度难以保证,这也降低了整个设备的机械稳定性,限制了其应用范围。
行星齿轮的材料需要进一步改进。行星齿轮作为单螺杆空气压缩机的核心部件之一,起着密封作用。如果选用钢制行星齿轮,由于膨胀系数大,膨胀量大,行星齿轮与螺杆之间必须留有较大间隙,不仅有漏点,效率低,而且容易咬合,造成重大故障。虽然使用复合材料可以解决上述问题,但目前的复合材料强度低,耐磨性差。在运行过程中,在剪切力和机械摩擦的作用下,它们不仅会迅速损坏,导致内部泄漏增加,效率降低,而且会频繁维修,增加维修人员的劳动强度和维修成本。
3)单螺杆外形得到进一步优化。常规型线转子为圆形,单头,技术成熟,生产成本低;螺杆式新型直线转子截面形状为椭圆形双头新型直线转子,效率高,节省材料,可提高泵的效率和使用寿命,但加工精度高,生产成本高。
注射螺杆空气压力的特点是什么?
答:喷油螺杆式空气压缩机已成为空气压缩机发展的新主流。性能优越可靠,振动小,噪音低,效率高,无易损件。公、母转子及转子与壳体的精确配合,减少了气体回流泄漏,提高了效率;只有转子相互啮合,没有空气往复运动,减少了噪声源和噪声源;独特的润滑方法带来了许多优点。
1)由于自身产生的压差,润滑油不断注入压缩室和轴承,简化了复杂的机械结构。
2)注入的润滑油可以在转子之间形成油膜,从而润滑和冷却设备。辅助转子可由主转子直接驱动,无需借助高精度同步齿轮。
3)注入的润滑油可以提高气密性效果。用于提高空气压缩机的容积效率。从节能的角度来看,无油空压机的能效肯定会高于无油空压机。
4)润滑油il可以降低高频压缩产生的噪声。
5)使用空压机时,供油有雾,高温压缩气体充分混合。润滑油以高循环速度反复加热和冷却。同时,空气中的水分和腐蚀性气体加速了油的氧化和变质。因此,经常使用合成润滑油,它不仅可以吸收大量的压缩热,而且排气温度不会太高,转子和机壳之间不会因不同的热膨胀系统而产生摩擦。
6)压缩空气中的油和气体在使用中会造成很多麻烦。即使经过精密过滤处理,也不能达到完全无油的状态。虽然油基空气压缩机的能量很高,但精密过滤器将额外产生购买和更换成本以及一定的压力损失。