尽管市场经历了一个冷却期，但作为热门行业的智能仓储和物流业在政策和资本的双重推动下，在疫情的催化下，迎来了一个爆发期。
另一方面，在疫情影响后，企业充分意识到严重依赖劳动力的系统非常脆弱，风险很大。为了解决“劳动力短缺”和劳动力的限制，仓储物流正朝着“少人化”的方向发展，这对智能仓储物流产业链企业提出了新的要求。
与自动化仓储物流不同，智能仓储物流不限于存储、运输和分拣等单一操作环节的自动化。相反，它应用了大量的智能设备和软件，如机器人、激光扫描仪、rfid、mes和wms，并集成了物联网技术、人工智能技术、计算机技术和信息技术，实现了整个仓储物流的自动化和智能化，从而实现智能制造与智能存储的有效集成。
过去，我们可能专注于agv、智能材料架和三维仓库等硬件设备，但对仓库识别系统中的条形码技术、射频技术、仓库管理系统（wms）和仓库控制系统（wcs）关注较少。事实上，仓储物流信息系统的应用是仓储物流数字化建设的核心要素，其重要性日益凸显。
它是决定仓储运营效率的关键因素之一，是整个仓储和物流系统的大脑和中心。通过数字仓库操作过程管理和控制，借助条形码和智能技术，实现了仓库操作的条形码、操作过程的透明度、库存管理的准确性、数据采集的自动化和仓库信息的集成。
在制造企业的wms中，由于仓储系统与生产流程密切相关，wms将派生与生产流程相关的功能；另一个例子是大型仓储和物流中心。由于收发货频繁，平台的使用将直接影响仓库中各个环节的运营效率。因此，一些wms还将具有用于平台调度管理的功能模块。
不同的行业对wms有不同的需求。从机械制造业的角度来看，其商品对象可细分为仪器仪表、变速器、电机部件、变频器、标准件等细分行业。物流系统的典型特征是自动物料供应、自动生产、自动存储和自动出库。自动化生产线连接全自动立体仓库，结合堆垛机器人agv等机器设备，实现全过程自动化和智能工厂物流。
wms系统在机械制造业应用的主要特点如下：1.工厂物流与仓库物流紧密结合；2.满足精益生产；3.设备任务的智能控制。
此外，以人少甚至无人为特点的无人仓库已成为行业发展趋势。由于现阶段的无人仓库是人和机器人的协作操作，这意味着新的wms系统不仅应实现人员和流程的管理，还应管理大量机器人和数据。更多的维度和需求也对无人仓库环境下的wms系统提出了更高的要求，同时也给相关企业带来了新的发展机遇。
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