演讲/吴晓波
商业本质上不是科学，它是一种经验主义哲学。每一次，当国家和产业发展到一定阶段时，都是观念、模式、工具和消费者行为变化的结果。因此，今天中国发生的事情与英国、美国、日本和所有商业教科书中发生的事情不同。
回到中国工业经济的现场，看看现场发生了什么。
去年，我参观了68家企业。今年上半年，我走访了31家接受采访的企业，其中大部分是制造业企业。然后新能源汽车今年很受欢迎，所以我在上半年去了四家新能源汽车工厂。数字化转型是一个特殊的浪潮，所以我去了几个与工业互联网和数字化转型相关的平台企业。
参观这些企业对我来说不是结构性的事情。我不想结构性地去那些行业，而是因为一些我关注的话题和一些机会，比如在某个地方讲课，被拖到现场观察。然而，通过对这30多家企业的实地考察，我仍然看到了中国工业经济的发展情况。
我们已经看到了五个重要的场景。
智能革命：中国是最热的试验场
陶瓷是一个高能耗、高污染、劳动密集型的落后产业。站在工厂里，你会发现它与我们想象中的传统陶瓷企业完全不同。这是一个5g工厂，在5g环境中，它可以使用许多智能工具和机器人产品。我发现许多工种在工厂里消失了。正如你们所见，这是一个机械手施釉。玻璃装配最初是由玻璃工完成的，每个人都拿着一支喷枪。如今，中国有规模以上的陶瓷厂，规模以下的陶瓷车间有4万个，上万名工人在喷釉。在这类工作中，中国每年产生许多尘肺患者，尘肺是不可逆转的。有了这个机械手，玻璃工的类型可以消失，未来中国尘肺患者的数量将减少。
在质量检查程序中，过去每年依靠人工检查100万个厕所。手动检查厕所的时间约为5-8分钟，但现在可以通过十几个摄像头的镜头在30秒内完成。
抽水马桶很重，在整个生产过程中需要移动。所以最初，陶瓷厂的劳动力是搬运工，他们专门负责搬运厕所，从生产线上上下移动，堆放晾干，然后运到仓库堆放。但九木现在在工厂里安装了许多运输机器人。原来的叉车工人、搬运工和码垛机已被运输机器人取代。
在这个工厂的现场，我们看到人均产值在增加，能源消耗在减少，许多工种正在消失。这是一个特别传统的行业正在发生的智能变化。
今年我去了四家新能源汽车企业，世界各地的汽车工厂都在进行新能源汽车的制造革命，但我觉得中国的汽车企业是最激进的。
汽车是所有工业产品中最复杂的一类。一辆汽车看起来很简单，但它涉及数万个零件，几乎涵盖所有工业类别。因此，汽车产业被认为是制造业的明珠。
在中国制造汽车的人是张。辆汽车于年在沈阳诞生。新中国成立后最重要的成就之一是红旗轿车。改革开放后，引进了批桑塔纳项目。我们希望将其本地化。到年，中国汽车产销超过美国。去年，中国生产了400万辆汽车，比美国、日本和德国的总和还要多。
汽车工业过去三十年的发展是中国制造业作为国家基础发展的典型案例。当今这个行业正在发生巨大的变化，包括新能源革命和智能革命。
免费技术咨询: 13763334031
这家工厂年生产能力为20万辆，中国每年生产1万多辆乘用车。这家工厂需要多少工人才能生产1%的产品？如果说十多年前，它是关于人的。但今天，当我走进这家工厂时，我发现里面有360个机器人。整个焊接车间完全无人值守，冲压车间基本无人值守，涂装车间完全无人值守。现在只需要一个人。当然，它不包括电池、电机和电气控制，这是由另一家公司完成的。
这一现象的背后是制造工厂劳动力数量的急剧下降，但对专业工人素质的要求正在提高。
前不久，我在一家媒体上谈到了人们的“无用论”。我不是哲学家，我也不是从哲学的角度来评估人的有用性和无用性。我当时的背景是指在今天的工业智能场景中，我们在学校学到的工具性能力，它正在被机器所取代。
生产线需要人手吗？仍然需要人才，许多机械工程师、程序员和其他专业人员。无论是陶瓷厂还是汽车厂，都迫切需要具有新工种和新能力的人才。一些科技人员作为蓝领工人出现在现场。所以我说，在今天的智能环境中，许多人类的能力正在被大规模地取代。
今年上半年我参观的这两家企业，加上去年我的制衣厂、乳品厂、床上用品厂、冰箱、空调、洗衣机厂和钢铁厂，我大概去了全国近10家这样的数字化化工厂。我看到了什么？在情报领域，中国应该是世界上最激进的。
我认为有两个主要原因。
首先，今天的中国是世界上的制造业国家，这是该国的基本市场。我们有巨大的生产能力和供应链能力，所以当发生变化时，我们可以接受它们。
其次，我认为是内需市场。为什么欧洲、美国和日本的一家陶瓷厂没有进行5g改造的实验，为什么中国企业不敢花费超过10亿、20亿和50亿进行大规模的数字改造？
因为他们没有这么大的内需市场——一个每年生产10000件羽绒服的工厂几乎相当于一个国家的人口；但在中国，波司登每年生产10000件羽绒服。他们也不需要建造300万个抽水马桶。许多国家每年的房屋翻修并不多，但中国有。
因此，巨大的内需市场和强大的供应链能力使中国成为制造业领域最激烈的试验场。
随着消费者个性化需求的增加，为了满足消费者的需求，小家电制造商不得不面对小批量、多品种的生产模式，这对生产线的要求越来越高。由于机器人的易用性、高精度和部署，越来越多的制造商选择使用机器人代替手动或专用机器进行自动升级。
可以通过简单的编程控制机器人本体，限度地替代手工作业，解放劳动力，提高生产效率和产品质量，完成生产线的二次部署。广泛应用于小家电的堆垛、装卸、冲压、切割、焊接等工序，实现了多元化、兼容、高度自动化的生产线。
