从工业上的贫乏到门类齐全的现代体系，从只能生产火柴和肥皂到动车走出国门，从模仿创新的技术到引领自主创新的技术。最近，国家统计局公布了中国工业经济70年的数据，跨越式发展的图景逐渐蔓延。
实体经济是推动经济发展的主导力量。我们要不断推进工业现代化，提高制造业水平。站在70年工业经济发展的历史坐标系中，中国工业为什么能取得非凡的成就？应该采取什么措施来打好基础？记者采访了业内专家。
体制优势与改革开放共同创造发展奇迹
工业增加值120亿元，突破1亿元，突破20万亿元和30万亿元大关。画一张过去70年工业增加值的折线图，纸上会弹出一条加速向上盘旋的曲线。
工业增加值按不变价格计算增长970.6倍，年均增长11%。“这一比率不仅超过了同期世界上大多数发展中国家的水平，而且也超过了许多主要工业化国家的类似水平。”
工业规模持续增长。新中国成立初期，依靠集中力量办大事的体制优势，资源集中在重工业领域，原油、发电等主要工业产品产量迅速增长，这为现代化建设奠定了坚实的物质技术基础。
工业增长速度逐年加快。改革开放通过引进先进技术，极大地解放了工业生产力，激活了中国的工业活力。按不变价格计算，全年工业增加值增长56.4倍，年均增长10.7%。
根据世界银行的数据，自那以后，中国制造业增加值连续多年位居世界。在当前国内外形势下，中国制造业的发展能否继续保持稳步发展的趋势？
多年来形成的巨大产业规模、完整的产业体系、完善的供应链网络、庞大的产业劳动力和富有进取心的实业家决定了制造业的潜力依然巨大。随着新型工业化的深入发展，内需潜力的不断释放，市场经济体制的不断完善，中国工业将进入一个更高质量融入全球经济体系的新时期。
产品数量和质量同步增长的背后是产业结构的优化升级
依靠工业生产能力的增长，中国制造业工业产品不断走出国门。年至年，商品出口总额增长979倍。一组更值得注意的数据是出口产品结构：新中国成立初期，出口商品中80%以上是初级产品。到年，初级产品出口比重下降到53.5%，制成品出口占46.5%。之后，制成品的比例一直上升到90%以上。
“中国工业产品数量和质量呈螺旋式增长。数量的增长主要来自资本驱动的产能扩张，质量的提高主要得益于先进技术和管理模式的引进。”中国企业联合会总研究员苗从纺织、家电、汽车等行业的发展路径来看，认为早期国际产业资本、先进技术、管理经验和中国丰富的劳动力相结合，土地和其他资源禀赋增加了中国工业产品的国际市场份额。当地企业的发展壮大、消化吸收和再创新已成为产品数量和质量同步提高的新动力。
产品结构不断优化的背后是产业结构的不断升级。推进供给侧结构性改革，化解过剩产能，加快传统产业转型升级步伐；同时，以新一代信息技术为代表的新兴产业成为产业结构优化升级的重点，产业战略性新兴产业增加值增速持续高于上述指定产业。
苗说，中国传统产业已经跨越了一般技术瓶颈，逐步摆脱了追随者的地位。钢铁、纺织、家电、工程装备等领域涌现出一大批具有国际竞争力的企业。“新兴产业也步入发展快车道。许多传统企业将培育和发展战略性新兴产业作为转型升级的手段，放大了新兴产业的发展潜力。”
如何进一步拓展“中国制造”的升级空间？当前工业产品仍处于规模化发展阶段，高端、优质、安全、绿色产品供应相对不足。“未来，我们还需要完善行业准入标准体系，完善包容有序的创新激励机制，加快人工智能、工业互联网等新技术与制造业的融合，努力推动制造业高质量发展。”
前瞻性基础研究和领先原创研究需要突破
免费技术咨询: 13763334031
在过去的70年里，中国的工业产品从低附加值扩展到高附加值，这归根结底取决于创新和科技进步。在创新驱动战略的指导下，产业创新能力显著增强。年，在上述认定的创新主体工业企业中，开展研发活动的企业有10.2万家，比上年增长5倍；规模以上产业年度研发支出比上年增长9.9倍。
由于政策的正确引导，产业技术能力一直处于从后到后的领先地位。下放科技处置权加强知识产权保护，大大提高科研人员科技成果转化的效益。一剂政策性物焕发了科技创新的活力。
产业技术能力从后到后领先，依托巨大的市场空间。张认为，从内部来看，巨大的中国市场使得任何创新尝试都有可能产生巨大的投资回报，这增强了企业创新的动力和抗风险能力；从外部看，在与国际企业的市场竞争中，以空间换时间也为中国企业赢得了更多的试错机会。
要向高质量发展迈进，产业结构调整的重点是提高生产要素的配置效率，提高技术密集型产业的比重。这就要求企业依靠自主创新，掌握具有自主知识产权的核心技术。
目前，我国仍处于模仿创新与自主创新混合推进阶段，基础主导型自主创新的比重仍较低。受访专家表示，未来的重要任务是在广泛改善工业企业科技构成和研发活动的基础上，努力推动前瞻性基础研究和引领原创性研究的重大突破，广泛推进应用研究，这是建设制造业大国的关键。
随着消费者个性化需求的增加，为了满足消费者的需求，小家电制造商不得不面对小批量、多品种的生产模式，这对生产线的要求越来越高。由于机器人的易用性、高精度和部署，越来越多的制造商选择使用机器人代替手动或专用机器进行自动升级。
可以通过简单的编程控制机器人本体，限度地替代手工作业，解放劳动力，提高生产效率和产品质量，完成生产线的二次部署。广泛应用于小家电的堆垛、装卸、冲压、切割、焊接等工序，实现了多元化、兼容、高度自动化的生产线。
