管道内壁防腐蚀是生产钢管的重要工艺。艾睿光电可为客户提供专业、可靠的钢管防腐涂层温度监控热成像方案。
应用背景
熔接环氧粉末是一种常用的管道防腐材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层,可起到很好的防腐效果。管壁的温度直接影响粉末附着,影响涂层的薄厚程度。管壁温度一般需控制在180℃-250℃之间,以230℃为宜。
》客户需求☑ 喷涂前监控管壁内侧温度,控制在180℃-250℃区间即可执行喷涂环节
☑ 喷涂前后温度可显示折线图并支持数据导出功能
红外热成像
在钢管防腐中的应用点
钢管防腐工艺流程
》喷涂前温度监测
由于环氧粉末在180℃-230℃温度区间内熔解的特性,喷涂前需要确认管壁达到环氧粉末熔解温度,才可进行喷涂。若温度未达到熔解温度,涂层无法保证厚度,严重影响钢管质量。》喷涂后温度监测
内壁环氧粉末喷涂完成后,通过红外热成像查看喷涂结束温度,温度下限为环氧粉末熔解温度,保证粉末喷涂过程中可完全熔解。如喷涂结束未达到下限,需对应调整加热温度以及喷涂时间。
喷涂完成后,实时温度监控冷却温度,待冷却温度达到工艺标准后方进行下一工艺。
艾睿光电红外热成像方案优势
☑ 相对于点温枪及热电偶,红外热成像测温监控范围更广,满足大面积温度监测需求☑ 全天候、非接触式测温,可实时获取喷涂过程中管道的温度信息,无需中断喷涂过程☑ 成像清晰,温度数据直观显示,测温细节强,最小可辨温差0.05℃☑ 支持点、线、框测温,可同时显示管道上多区域的温度数值,方便对管道进行全面的温度分析☑ 喷涂前后温度可显示折线图;支持数据导出功能,可导出表格数据,无需数据二次整理;温度存储时间间隔可至0.1s