横店东磁磁材部首次大胆尝试,在磁材新三厂建起全国首创的35米长窑炉的高性能永磁铁氧体预烧料湿法生产线。该生产线只有进料和产品流出两个口,工序生产和工序间的产品流转都采取了封闭式管理。每个产生粉尘的环节都设置了除尘装备,并配有中控室,实现了自动化生产。
“厂区整洁无死角、没有无序排放点、‘三废’达标排放,这些是我们提出的无尘化目标。而实现这一目标,提高员工的环保意识非常重要。”横店东磁磁材部相关负责人表示。每当有关键环节优化后,公司都会组织磁材新三厂员工培训,让员工了解新规定和新要求,按照新标准操作,并适时组织其他厂区员工参观学,打造无尘化建设样板厂。
坚持以样板带动,大力推进工厂无尘化建设。横店东磁下属其他工厂也根据自身发展特点,借鉴磁材新三厂的经验,侧重解决无尘化建设中遇到的难题,如磁粉厂要改进球磨工序,磁材二厂要改进造球工序,两家驻外企业要对水幕除尘器进行升级,改一级喷淋为二级喷淋,持续改善环保效果。
目前,磁材新三厂正在加速扩建,拟增建4条自动化生产线。该项目竣工投产后,以传统工艺生产的磁材一厂和磁材老三厂将停产,横店东磁磁材生产工厂的环境将进一步改善,“无尘化”将成为新亮点。