内江空压机厂家：螺杆空压机系统常见问题及处理措施
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压缩空气作为工厂常用的动力源，主要供应给气动阀门、仪表、气缸等设备，为生产的正常运行提供有效保障。然而，空压机系统经常出现一些问题，甚至严重影响生产。本文对螺杆式空气压缩机系统的一些常见问题进行了分析和处理，以供参考。1.压缩空气系统
对于压缩空气的质量，国际标准化组织（iso-1）规定了压缩空气中固体颗粒、水和油的清洁度水平，如表1所示。
1）系统流程
压缩空气系统主要由空压站和压缩空气管网组成。在水泥厂，流程通常为：空压机→缓冲罐→预滤器→烘干机→后过滤器→储气罐→输气管道→气体消耗点。如图所示：
2）设备选择
对于一般制造企业，主要使用喷油螺杆机。如果选择无油螺杆机，则更环保。干燥器的选择应根据当地温度和用户对压缩空气的质量要求来确定。
对于前/后过滤器，主要是去除气体中的杂质和油，保证压缩空气的质量。储气罐起到缓冲和储存压缩空气的作用，确保系统的稳定性。其体积应根据压缩空气总体积计算。2.压缩空气系统常见问题分析及处理措施
空压机系统中的一些问题主要是由于设计和调试不合理造成的。以下是电厂运行期间系统中一些常见问题的部分原因分析：
1）空压机频繁启停
原因分析（1）：空压机运行参数设置不正确。
处理措施：重新设置空压机的运行参数。
原因分析（2）：空压机设备的外部出口管线上设置了一个止回阀。
处理措施：取消空压机设备外的出口止回阀。
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原因分析（3）：缓冲罐容积过小。处理措施：应增加缓冲罐的容积。缓冲罐总容积可按空压机总排气量的1/8~1/6选择。
2）空压机高温报警
原因分析（1）：如果是水冷的，考虑冷却水的冷却效果是否差，水量是否不足，或者是否由管道结垢引起。
处理措施：首先用水表判断冷却水量是否符合要求；通过对冷却水水质的分析，判断冷却水是否处于易结垢状态，并及时向冷却水系统添加化学品。
控制冷却水的lai稳定性指数（rsi），见表2。
原因分析（2）：空压站室内温度过高，站房通风系统可能不合理。
处理措施：如果是负压系统，增加排气量。对于正压系统，检查正压风机的进气过滤器是否堵塞，导致效率降低。
原因分析（3）：温控开关控制阀可能损坏。
处理措施：更换温控开关控制阀。
3）空气压缩机为n加班加点
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条磨损，导致控制气路密封松动，无法加载。
处理措施：更换卸荷阀缸密封条。
4）空压机油路系统锈蚀，转子卡死
原因分析：初步判断润滑油乳化后，油路系统产生冷凝水，机器仍在连续运行。润滑油乳化后会逐渐变稀，油气分离器无法分离。润滑油随压缩空气逐渐排出，剩余油越来越少。同时，它会与金属零件的锈迹混合，油会变得浑浊，机器经常会高温，由于未能及时处理，情况变得越来越严重。
处理措施：为避免润滑油乳化，空压机加载时必须保证转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。如果转子出口温度过低或负载比较低，可以减少冷却水供应，提高油温。
5）空压机油冷却器漏水
原因分析：冷却水系统对冷却器铜管有腐蚀。
处理措施：建议测试冷却水的成分。如果冷却水含有对铜有腐蚀性的元素，必须立即处理冷却水，否则会损坏冷却器。如有必要，考虑更换耐腐蚀性更强的不锈钢管冷却器。间接冷却开式系统循环冷却水水质指标见gb/t《工业循环冷却水处理设计规范》。
空气压缩机气缸壁腐蚀
原因分析：冷却水温度过低。空压机冷却水温度过低，导致部分部件因温度过低而膨胀不当。空气压缩机气缸的低温会使水蒸气在气缸壁上冷凝，然后与空气中的杂质和润滑油混合，容易产生腐蚀性物质，对气缸壁产生强烈腐蚀，导致气缸壁表面的金属结构松动。
处理措施：适当提高设备冷却水入口温度，保证设备正常运行。
7）管网中含有水
干燥器无法正常工作（原因分析1）。
处理措施：检查干燥器的压力露点是否达到设定的运行参数。
原因分析（2）：缓冲罐或储气罐中有冷凝液。
处理措施：及时放空缓冲罐和储气罐中的凝析油。一般情况下，缓冲罐内设有电子排污阀，定期排放，以保证系统中大量冷凝水及时排出，从而降低干燥器的负荷。储气罐内设机械式自动排污阀。3.结束语
以上总结了螺杆式空气压缩机调试运行中存在的问题及处理措施。压缩空气系统出现问题的原因很复杂。在实际运行过程中，系统和设备的维护应严格按照制造商的要求进行，以确保压缩空气的质量和正常运行系统的定量。