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空压机全称为空压机；根据双螺杆（也称阴阳转子）旋转引起气体体积变化的工作原理设计的机器。它可以吸入自然空气，通过几个内部过程完成工作，最后排出满足压力要求的压缩空气。该机器称为螺杆空气压缩机。首先，了解螺杆空气压缩机的基本知识。空气压缩机的工作压力有许多压力单位的表达式。这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单元①工作压力，国内用户通常称之为排气压力。工作压力是指空气压缩机排出的气体的压力
②常用的工作压力单位为：bar或mpa，1bar=0.1mpa
③通常，用户通常将压力单位称为：kg（kg），1bar=1kg
2。空气压缩机的体积流量
①体积流量，国内用户通常称之为排气量。体积流量是指在所需排气压力下，空气压缩机每单位时间排放的气体体积，它被转换为进气量
②体积流量单位：m³/min（m3/min）或l/min（l/min），1m³；（立方）=l（升）
③通常，常用的流量单位为：m³/min（立方米/分钟）
④体积流量在中国也称为排气量或铭牌流量。空气压缩机的功率
①通常，空气压缩机的功率是指配套驱动电机或柴油机的铭牌功率
四川科亚机电设备有限公司www.sckeyacom②功率单位为：kw（kw）或hp（hp/hp），1kw≈1.333hp。
4。空气压缩机选型指南
工作压力（排气压力）的选择：
当用户准备购买空气压缩机时，应首先确定空气端所需的工作压力加1-2
然后选择空气压缩机的压力。（该裕度是从空气压缩机安装现场到实际用气端的管道距离的压力损失，根据距离的长度为1-2
在
巴之间，应适当考虑压力裕度）。当然，管径的大小和转折点的数量也是影响压力损失的因素。管径越大，拐点越小，压力损失越小；相反，压力损失越大。
因此，当空压机与各气端管道之间的距离过远时，主管的直径应适当增大。如果环境条件满足空气压缩机的安装要求，并且工作条件允许，则可以将其安装在靠近气端的位置。
体积流量的选择：
选择空气压缩机的体积流量时，应首先了解所有用气设备的体积流量，将总流量乘以1，以及维护项目。除了三级维护项目外，您还需要：
1。检查螺杆式空气压缩机电气部分的接触和绝缘电阻；
2。更换电机润滑脂（每工作小时一次）。如果设备手册中有参数，以手册为准；
3。清洁卸荷阀（进气阀）；
4。清洁最小压力阀（压力维持阀）；
5。清洁回油单向阀；
6。清洁温度控制阀；
7。清洁冷却器；
8。清洗水-气分离器；
9。科雷ct所有参数。
注：确认设备无电无压后方可进行上述维护。
ii。操作方法：
1。检查螺杆式空气压缩机电气部分的接触和绝缘电阻：
空气压缩机的电气部分分为主电路、控制电路和信号传输（温度、压力传感器）电路。由于空气压缩机运行期间产生的振动，一些导线接头在长时间后会松动。导线连接器松动可能导致装置至少无法启动，或导致严重的灾难，如保护功能故障、电弧短路、触电等。因此，应定期检查电气部分。
检查时，可以用手一根一根地摆动导线，感觉线端的松紧程度，松动的线端应拧紧；
此外，需要高阻表来检测电机、设备和地面之间的绝缘。绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应干燥或修理。
2。更换电机润滑脂：
电机的前端和后端总成只能在适当的润滑下确保其使用寿命和正常运行。因此，应定期注入润滑脂。润滑脂的型号应根据各制造商提供的参数进行选择。
3。螺杆式空气压缩机清洁卸荷阀（也称为进气阀）：
负荷减压阀的组成：负荷减压阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀和比例阀（容量调节阀）组成。
负荷减压阀功能：负荷减压阀主要控制空气压缩机的加载（螺杆式空气压缩机加载）、卸载（空载）和比例（容量调节）控制功能。此外，当空气压缩机停止时，它可以防止润滑油从主机中喷出
（3）卸荷阀拆卸：1拆下卸荷阀与空气滤清器连接的软管；2拆除所有其他部件和连接至负载安全阀的气管；3.拆下电磁阀线圈；4拆下减压阀与主机之间装配的螺母，并将其拆下；5将减压阀移到铺有干净纸或相关干净铺路的地面上。
（4）清洁减压阀：（应使用肥皂水、柴油、清洁汽油、田纳西水等作为螺杆空气压缩机的清洁剂。应根据污垢程度选择上述清洁剂。通常建议使用肥皂水或柴油进行清洁。）
拆下电磁阀：拆下电磁阀，检查电磁阀中的o形圈和密封片是否需要更换（提醒：如果您不熟悉进气阀，也请注意拆下元件的位置，以避免重新安装时出错）。如果不需要更换，将拆下的螺钉、o形圈、密封片、电磁阀杆、铁芯和其他部件放入预先准备好的容器中，并将其浸泡在适当的清洗剂中（注意：当使用汽油和田纳西水作为清洗剂时，请不要将o形圈等橡胶制品浸泡太久，以避免腐蚀）；
拆下比例阀：从阀体上拆下比例阀，然后拧下调整螺母（在螺母上做一个标记，以免重新安装时比例值偏差过大），取出阀芯、o形圈、u形圈和弹簧，并检查是否需要更换o形圈和u形圈（必须检查从螺杆式空气压缩机上拆下的所有密封圈和弹簧d、在以下描述中不再重复），将拆下的部件浸泡在清洗剂中。
拆除气路歧管块：从阀体上拆除歧管块，歧管块的四边有气孔（当整体气路堵塞时，螺杆空压机的孔起到疏通作用），拧下气孔上的密封螺母，将歧管块浸入清洗剂中。
拆下减压阀阀芯：用卡簧钳拆下阀芯与阀体连接处的卡簧，用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀板、o形圈、u形圈和弹簧，浸泡在清洗剂中，然后拆下阀体上的进气口，然后将整个阀体浸泡。此时，减压阀的拆卸过程已经完成。
清洁：如果进气阀污垢严重，则在清洁过程中更换新的清洁剂。在清洁过程中，首先清洁清洁剂零件，然后用更多污垢清洗零件。清洁后的零件应再次用清水清洗，以避免腐蚀并缩短零件的使用寿命。用清水清洗的零件应放在干净的地方干燥，以避免含铁零件生锈。
清洁阀盘和阀体与阀盘接触处时，注意表面的平整度，并进行清洁，必要时进行更换，否则空压机将带负荷启动（大型螺杆空压机组带负荷启动时无法启动）。
安装部件：按照拆卸的相反步骤安装部件。需要指出的是，在安装部件时，密封圈和活动部件的安装位置应涂上适量的机油，这样可以使密封圈更好地安装，活动部件更灵活。
注意：由于减压阀的零件数量很大，如果您不确定每个零件的位置，可以在清洁后拆下每个零件并安装，但不要先将零件安装在阀体上，然后在所有零件清洁后将其组装在一起。
在完成减压阀的整个清洁过程后，将其放在一边，以便安装到空气压缩机中。
4。清洁最小压力阀（螺杆式空气压缩机，也称为压力维持阀）：
（1）最小压力阀的组成：最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封件等组成
（2）最小压力阀的功能：最小压力阀主要用于建立机组内部压力，促进润滑油循环，满足减负荷阀的工作压力。此外，最小压力阀还起到止回阀的作用，以防止气罐中的压缩空气在机组卸载操作期间流回空气压缩机。
（3）最小压力阀的拆卸：最小压力阀的结构非常简单。拧下阀芯与阀体之间的螺杆式空气压缩机螺母，取出内部部件。小型装置的最小压力阀芯内置在阀体中，通过拆卸阀体盖可以取出所有内部部件。
清洁最小压力阀：按照清洁卸荷阀的方法清洁最小压力阀。
（5）最小压力阀的组装：按照与拆卸相反的步骤组装部件。由于最小压力阀的结构非常简单，as装配过程不会一一描述，但应注意，如果内部有u形环，请注意u形环的方向。
（6）整个清洗过程结束后，将螺杆式空气压缩机的压力阀放在一边进行安装。
5。清洁回油单向阀
止回阀的组成：止回阀由阀体、钢球、钢球座、弹簧等部件组成
（2）回油单向阀的作用：主机压缩的油气混合物最初在油气罐中通过离心力分离。由于油的重量大于空气的重量，固体油气混合物中的大部分油通过离心力落入油箱，然后螺杆空气压缩机在内部压力的作用下返回主机进行润滑循环，而含有少量油的压缩空气通过油气分离器再次分离，此时，从油气分离器分离出的润滑油将下降到油气分离器的底部。为了防止这部分油被压缩空气带走，该装置设计为将油管插入油气分离器的底部，并通过内部压力的作用将这部分油直接引入主机进行润滑。油管上有一个单向阀，螺杆式空气压缩机称为回油单阀，
其功能是将油从油气分离器平稳地回收到主机，而不允许油从主机流回油气分离器。
（3）回油单阀的拆卸：阀体中有一个接头，从那里拧下，取出弹簧、钢球和钢球座。
清洁回油单向阀：用清洗剂清洁阀体、弹簧、钢球和钢球座。一些止回阀内部也有滤网。如果有，一起清洗。
（5）回油止回阀的组装：按与拆卸相反的步骤安装止回阀。
整个清洁过程结束后，将止回阀放在一边，以便安装到空气压缩机中。
6。螺杆式空气压缩机清洗温度当温度传感元件测得的油温低于动作值（温度传感元件的动作值通常为71度）时，润滑油直接从油气筒返回主机。当温控阀感温元件测得的油温高于动作值时，温控阀感温元件的套管动作，推动阀芯打开自带的旁通阀，因此，润滑油进入冷却器进行冷却（温度传感元件测量的温度越高，旁通阀的开度越大），冷却后的润滑油返回主机。
（3）温控阀的拆卸：螺杆式空气压缩机的温控阀表面有一个盖，盖上有一个螺孔。找一个合适的螺母拧入盖中，然后用卡簧钳取出固定盖的卡簧，然后用钳子拔出刚刚拧入的螺母，从而拆下盖和里面的所有零件。
清洁温控阀：按照清洁卸荷阀的方法清洁温控阀的所有零件。
（5）温控阀的组装：按照与拆卸相反的步骤安装温控阀。
（6）在整个清洗过程结束后，将螺杆式空气压缩机的温控阀放在一边，以便安装到空气压缩机中。
7。清洁冷却器：
有两种冷却器：风冷和水冷7.2冷却器清洁：
风冷冷却器
打开导风罩以清洁盖板，或拆下冷却风扇。
用压缩空气吹净污垢，然后将污垢从导风罩中取出；如果是脏的，喷一些
再次吹除油脂。当无法用上述方法清洁螺杆式空气压缩机时，需要拆下冷却器，用清洗液浸泡或喷涂，并用子（严禁使用钢丝）清洁。
安装盖板或冷却风扇
水冷冷却器
拆卸冷却水入口和出口管。
注入清洗液浸泡或用泵循环清洗（反冲效果好）。
用清水冲洗。
安装冷却水入口和出口管。
当冷油器结垢严重且上述方法不理想时，可单独拆除冷油器，打开两端端盖，用专用清洁钢或其他工具清除结垢。当无法通过清洁冷却器的介质侧来有效降低温度时，螺杆式空气压缩机需要按照以下步骤清洁油侧：
拆卸进油管和出油管。
注入清洗液浸泡或用泵循环清洗（反冲效果好）。
用清水冲洗。
用干燥空气干燥或用脱水油脱水。
安装进油管和出油管
8。清洁水-气分离器
螺杆式空气压缩机的水气分离器的结构与油气罐的结构相似。进气口靠墙设计，固体形式为离心力。由于水和气体的重量因子，它可以有效地分离压缩空气中的水。
水煤气分离器的清洁：取下水煤气分离器的盖子，然后用洗涤剂清洗。
9。更正所有参数
清洁并干燥上述所有零件后，将其安装到空气压缩机中。将所有零件安装到空气压缩机中后，再次检查是否有遗漏，并清理安装过程中使用的工具和其他物品。
空气压缩机的运行参数可以根据以下数据进行调整：（）启动螺杆空气压缩机前的准备：
（）皮带（联轴器）校正：如果空气压缩机由皮带驱动，皮带的松紧度应在10～20mm之间。如果空气压缩机由联轴器驱动，安装后手动转动电机和主机，并检查联轴器旋转时的平衡。螺杆式空气压缩机联轴器基本上是弹性联轴器，当固体平衡偏差较小时可以忽略。
（1）螺杆式空气压缩机主机的转向校正：如果在维护期间主电源已断开，请注意电源回接后电机的正反转。电机的旋转应基于主机的旋转。有关主机的正确旋转，请检查主机上标记的旋转图标
校正方法：更换三相电力中的任意两根电力线。
加载、卸载和比例值校正：在设置这三个参数时，应首先确定卸载值。卸载值应根据空气压缩机的额定压力和气体端所需压力的组合来确定。确定卸载值后，设置加载值。两者之间的压差应在0.1～0.2mpa之间。设置卸载和加载值后，最后设置比例值，比例值应设置在卸载值和加载值，螺杆式空气压缩机示例：如果工厂需要空气压缩机的供气压力为0.8mpa，且供气要求相对稳定，则应设置三个参数：卸载压力设置为0.8mpa，加载压力设置为0.65mpa，比例控制压力设置为0.73～0.75mpa。
螺杆式空气压缩机校正方法：在微机控制器中设置该参数（如果空气压缩机由按钮控制，则应通过压力开关调整加载和卸载参数，比例值应在负载减压阀上比例阀的调整螺母处调整）。
机组正内压效应：机组内压应在0.2～0.45mpa之间。
校正方法：压力值应在机组卸载操作期间进行，并在最小压力阀的调整螺母上进行调整。为了便于读取设定值，应在最小压力阀之前取压力检测点，并安装压力表（一些微机控制器具有内部压力参数显示功能，如果没有此功能，则应在最小压力阀之前安装压力表）。
（4）高温保护值有效：螺杆空气压缩机正常工作时，其温度应在65～98℃之间。超温保护自动停机温度不超过105℃。
校正方法：
调整控制器中的高温自动关机温度值。取1.2（即扩大20%的裕度）；
对于新项目，marco根据设计院提供的流量值选择类型；
向燃气设备供应商了解燃气设备的体积和流量参数，以便选型；
空压站改造可参考原参数值，结合实际用气量进行选型；
正确的选型对用户和空压机设备有利。选型浪费过大和选型过小可能会导致空气压缩机长时间加载，或空气不足或无法达到压力。
功率、工作压力和体积流量之间的关系
在恒功率条件下，当转速变化时，体积流量和工作压力也相应变化；例如，制造22kw空气压缩机时，工作压力确定为7bar，速度根据压缩机主机的技术曲线计算，排气量为3.8m3/min；
当工作压力确定为8bar时，必须降低速度（否则驱动电机将过载）。此时，排气量为3.6m3/min；因为当速度降低时，排气也相应减少，依此类推。
功率选择满足工作压力和体积流量条件，电源容量可以满足匹配驱动电机的使用功率。
因此，选择和匹配空气压缩机的步骤是：首先确定工作压力，然后确定相应的体积流量，最后确定供电容量。
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